新型节能熔炼炉与其他熔炼方式相比加热的优势
与电阻式熔化炉比
1、热，熔化速度快；
2、体积小，节能30%；
3、加热元件易损，耽误生产。
与煤、气、柴油熔化炉比
1、方便调节溶液成分与温度，铸件含气量少，成品率1/2到2/3，从而使铸件有效高的机械强度；
2、熔化速度快，减少了氧化烧损率；
3、感应熔炼中存在电磁搅拌作用，使增加的合金均匀分布在溶液中，不需增加电磁泵等附加搅拌装置。
4、减少环境污染，工人劳动强度与劳动条件都得到改善；煤与气使用的铸铁坩埚对铝合金***，增加杂质。感应设备使用的石墨坩埚则没有。
与可控硅中频或工频熔化炉设备比
1、热，快速熔化；
2、不适用整流移相调功，减少了谐波对电网的污染，节能20%以上；
4、通过调整频率来实现功率调节，尤其是加热不锈钢、铜、工业圭、吕等不导磁物质时，融化速度快，材料元素烧损少，节能效果更好，进而降低了铸造成本。
齿轮淬火设备特点：
1、耗电量小，比老式可控硅齿轮淬火设备节能20%。
2、操作简单，方便、性能稳定，保护齐全。
3、占地面积小，使用性能大。
4、应用广泛，环保。
5、***服务及时。
6、所用配件大多进口元器件。
齿轮淬火设备使用领域：
1.各种齿轮、链轮、轴类的淬火；
2.各种半轴、板簧、拨叉、气门、摇臂、球头销等汽车配件的淬火。
3.各种内燃机配件、减速机配件的淬火；
4.机床行业的机床导轨的淬火处理（车床、铣床、刨床、冲床等）。
5.各种钳子、刀剪、斧头、锤子等手工工具的淬火。
6.砼泵管内壁淬火、混凝土输送泵淬火、羊角锤在线淬火设备
牙条热处理淬火生产线说明:
牙条超音频淬火设备-牙条热处理设备热处理工艺：将工件放入感应器(线圈)内，当感应器铜管中通入一定频率的交变电流时，周围即产生交变磁场。交变磁场的电磁线感应作用使工件内产生封闭的感应磁场电流──涡流。磁场电流在工件截面上的分布很不均匀，工件表层电流密度很高，向内逐渐减小，这种现象称为集肤效应。
工件表层高密度电流的电能转变为热能，板簧座高频淬火机那个牌子好，使表层的温度升高，即实现表面加热。电流频率越高，工件表层与内部的电流密度差则越大，加热层越薄。在加热层温度超过钢的临界点温度后迅速冷却，即可实现表面淬火、热处理工艺。
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