中空玻璃生产线是如何控制的中空玻璃质量
中空玻璃生产线是如何控制的中空玻璃质量，目前，大多中空玻璃生产线厂家普遍采用中空玻璃生产线生产中空玻璃，要想在市场上站稳脚根质量是关键，那怎样控制中空玻璃的质量呢？下面中空玻璃生产线厂家给大家谈下控制中空玻璃质量的途径。
一、采用双道密封
中空玻璃双道密封是主流的生产工艺，其他工艺处于增补地位，因此构成双道密封工艺的各种构件很重要，构成双道密封工艺的主要构件有丁基胶（PIB）、聚硫胶、硅酮胶、铝条、干燥剂、连接件等，作为比较成熟的相对可靠的丁基胶+聚硫胶形成的双道密封工艺，因为在节能门窗行业成功地应用了25年以上，因此其作为出产高气密性中空玻璃制品头选获得行业肯定。
二、设计合适的胶层厚度
中空玻璃内部凝结的水分对整个中空玻璃构件会产生致命的影响，反过来重新导致非安全性因素的产生，以至于增加更大的社会本钱，故设计合适的胶层厚度，宏晟二手中空线转让，延长密封胶的功能寿命，是既保证幕墙中空玻璃安全又能延长其功能寿命的选择。
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二手中空线
二手中空线是由机械零件组成的。因此，设计的二手中空线是否满足前述基本要求设计的好坏将起着决定性的作用。为此应对二手中空线零件提出以下基本要求。
强度、刚度及寿命要求
强度是指零件抵抗***的能力。零件强度不足，将导致过大的塑性变形甚至断裂***，使二手中空线停止工作甚至发生严重事故。采用高强度材料、增大零件截面尺寸及合理设计截面形状、采用热处理及化学处理方法、提高运动零件的制造精度以及合理配置机器中各零件的相互位置等．均有利于提高零件的强度。
刚度是指零件抵抗弹性变形的能力。零件刚度不足，将导致过大的弹性变形，引起载荷集中，影响二手中空线工作性能，甚至造成事故。例如机床的主抽、导轨等，若刚度不足变形过大．将严重影响所加二零件的精度。零件的刚度分整体变形刚度和表面接触刚度两种。增大零件截面尺寸或增大截面惯性矩、缩短文承跨距或采用多支点结构等措施，有利于提高零件的整体刚度。增大贴合面及采用精细加工等措施，将有利于提高零件的接触刚度。一般地说，满足刚度要求的零件，宏晟二手中空线转让，也满足其强度要求。
寿命是指零件正常工作的期限。材料的疲劳、腐蚀、相对运动零件接触表面的磨损以及高温下零件的蛹变等，是影响零件寿命的主要因素。提高零件抗劳***能力的主要措施有：减小应力集中、保证零件有足够大小的尺寸及提高零件表面质量等。提高零件耐腐蚀性能的主要措施有：选用耐腐蚀材料和采取各种反腐蚀的表面保护措施。至于磨损与提高耐磨性问题以及抗蠕变问题，可参阅有关专著。
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中空生产线性能特点
性能特点：
1、全程采用PLC控制，清洗机、上框机、合片机、压片机采用数学化输入控制系统，宏晟二手中空线转让，设备运行采用间断式工作方式，更具人性化。自动化程度高，操作简便。
2、采用人机界面触摸屏，自动手动方便转换，并具有单段操作显示功能，能准确显示设备运转及故障情况，方便检修。
3、自动识别镀膜玻璃功能（选装）、自动识别离线low-e玻璃功能（选装），二手中空线转让，膜层错误时具有自动报警和停止传送功能。
4、清洗机主体全部采用工业不锈钢板折弯焊接成型。清洗机门采用可视钢化玻璃，毛刷、胶辊、喷淋工作运转情况一目了然，清洗机门装有安全信号开关，开启时设备自动停止运转，保障操作人员的安全。
5、清洗机进片方式，溅水烘干区采用底辊轮传动方式，镀膜或Low-E玻璃表面无胶辊挤压痕迹，可有效防止它脱膜现象发生。
6、清洗镀膜或Low-E玻璃时普通毛刷分离
7、清洗机采用无油润滑防水轴承，避免水源二次污染。
8、溅水烘干区（风刀室）采用风自动加热装置，更能保证玻璃的干燥度。
9、设计的喷淋系统，喷淋角度任意调整，清洁维护快速方便，清洗机水箱备有水加热系统，室温≤7度时建议使用。
10、 风机采用外取风保证了风机内空气的洁净。
11、 传送背板采用双面聚氨酯树脂涂层的高强度板，抗腐性能强，平整度好。
12、 底辊轮采用通轴聚氨酯材料，轴芯丝扣连接方式，生产大尺寸玻璃时，确保底辊轮无脱轴现象发生。
13、 上框机采用手动控制减速电机对铝框进行X和Y轴的准确***。
14、 合片机脱架及导杆采用铝合金型材，调节方便；生产三层中空玻璃时，合片自动复位。
15、 压片机采用******压片方式，使玻璃在压片机***均匀受压。
16、 根据玻璃尺寸可任意调整压片时间，当玻璃超出压片机长度时，系统具备多次压片功能。
17、 关键传动部位采用胀紧套取代普通键连接方式，保证调节精度和传动可靠性。
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