感应熔化设备系列用途：
感应熔化设备主要应用于熔炼钢、铁、铜、铝及合金等，具有熔化，节电效果好，金属成份均匀，烧损少，温升快，温度容易控制等特点，适合各种金属熔炼场合。
感应熔化设备系列特点：
1、恒功率输出，熔炼速度更快，节电效果更明显。
2、零压扫频软件启动，更能适应频繁启动的要求。
3、保护措施全，如过流、过压、限流、限压、缺水、缺相等保护，在保证熔炼速度前提下，使设备运行可靠。
4、操作简单，适用于各种铸造工艺。
如何正确、安全地操作高频感应加热设备
高频感应加热设备准备
1)清洁设备，清理设备内外灰尘及污垢。
2)保持室温在10~30℃之间。
3)检查冷却水温度，水温应在10~30℃之间。
4)关好设备所有的门。
5)将设备上所有开关处于关断状态，手柄处于原始状态。
6)检查三相电源，电压应在345~420V之间。
高频感应加热设备停机
1)工作结束后，先将“耦合”和“反馈”手轮调到中间位置，将阳极电压调至小，高频感应加热设备原理，卸掉高压，然后将灯丝加热开关断开。
2)关闭淬火介质水泵电源。
3)设备停电后，设备冷却水泵应继续工作5~10min。
4)切断设备总电源开关。
5)卸下感应器，擦拭干净，放回原处。
强韧化新工艺选用
强韧化新工艺选用的淬火加热温度与常用淬火温度有所区别。如亚温淬火是亚共析钢在略低于AC3的温度奥氏体化后淬火，这样可提高韧性，降低脆性转折温度，并可消除回火脆性。如45、40Cr、60Si2等材料制成的工件亚温淬火加热温度为AC3－。
采用高温淬火可获得较多的板条状马氏体或使全部板条马氏体提高强度和韧性。如16Mn钢在940℃淬火，5CrMnMo钢在890℃淬火，20CrMnMo钢在920℃淬火，效果较好。
高碳钢低温、快速、短时加热淬火，适当降低高碳钢的淬火加热温度，或采用快速加热及缩短保温时间的办法，可减少奥氏体的碳含量，提高钢的韧性。
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