在填充系统中，混合气体由于湍流和金属液体的混合而形成孔隙。浇注系统进入型腔的模拟压铸过程中的液态金属明显增加了流动通道浇注口的变化，使金属液体流动出现湍流和卷气，液态金属光滑，有利于气体从浇注口和腔体进入溢流槽和排气槽。
改善方法：
1.检查壁厚是否过薄(设计或制造)，直接填充厚度较薄的区域。
2.检查形状是否不易填充；距离过远，数码家电精密压铸加工，封闭区域(如鳍片)(fin)，凸起)，堵塞区域，圆角太小，不易填充.请注意肋骨点或冷点.
3.缩短灌装时间。
4.改进灌装方法。
5.提高模温。
6.提高汤的温度。
7.检查合金组成。
8.增加逃气道可能是有益的。
增加真空设备可能有用。
洗：清洗液用纯水，活化后工件经流动水清洗.再进入纯水超声波清洗 (1～4 Min)，较地去除和稀释锌铸件缩孔中的***微粒和溶液，数码家电精密压铸加工电话，达到镀前处理(一道工序)的效果.防止镀层起泡，数码家电精密压铸加工制造，麻砂。
5、预浸：预浸液 为(2～8)%NaCN溶液 ，它可中和酸液
，净化活化表面。预浸后工件不经清洗可直接预镀，不但有效地防止工件人槽时，因通电前的置换反应而造成的镀层粗糙、起泡、而且减少了预镀槽液的杂质污染 ，提高预镀层的质量。
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