(1)在确定筛分面积之后,应使筛面宽度至少应该是大块物料尺寸的2.5~3倍,圆振筛工作原理,以免筛子被大块物料堵卡住。
(2)为筛子能处于良好工作条件,筛子长度与宽度之比值宜在2~3范围内选取。
(3)应选择适应工况条件下的合理筛面材质和结构。
(4)筛孔尺寸的确定,对于细筛、弧形筛,直线振动筛用于细粒筛分时其筛缝尺寸为分离粒度的2~2.2倍,大不超过3倍;对于振动筛,用于中等粒度物料筛分,其筛孔尺寸为分离粒度的1.2倍;用于粗粒物料筛分时,筛孔尺寸为分离粒度的1.05即可;对于概率筛,筛孔尺寸一般为实际分离粒度的2~2.5倍。
(5)确定是否选用双层或多层筛。在被筛物料粒级范围较宽时,采用双层筛作为单层筛使用时,可以提高筛分机的处理能力,又能保护下层筛网,使下层筛网使用期限延长。双层筛的上层筛筛孔尺寸的选择,一般应根据给矿粒度特性来确定,可考虑按上层筛网的筛下量,相当于原给料量的55~65%的物料粒度作为筛孔尺寸。






操作说明:
运行振动筛前检查:包括设备卫生,各部位连接螺栓齐全、紧固、完好,检查激振器是否完好,检查各弹簧有无损坏、缺少、断裂等现象,检查三角带是否张紧有无断裂筛箱、筛板有无损坏,检查筛板有无杂物堵塞筛面要平整无损坏、松动现象,ya圆振筛,检查进出料溜槽是否畅通检查横梁有无开焊等现象,检查安全防护装置是否可靠,检查控制箱、通讯、照明是否完好,接地保护是否可靠,控制按钮是否灵活可靠。
启动时:开启振动筛后,站在控制箱旁监视设备起动发现异常立即停机。启动正常后再次巡查每台振动筛的喷嘴有无堵塞或脱落,经常观察电动机的温度和声音,经常观察激振器的声音,观察筛子的振动情况四角振幅是否一致有无漏煤现象三角带是否松动或脱落,经常观察脱水脱介效果。检查筛子入出料情况是否正常有无堵塞。
停机:将筛子上的物料排完后即可停机。停车时观察筛子在通过共振点时与其他设备有无碰撞当发现以下情况时必须立即停止。遇到危及人身安全或设备安全时,筛面积存杂物较多、下料不畅时,筛网大面积破,筛下溜槽堵塞严重,筛箱严重摆动等其他异常情况。问题排除后方可重新启动运行振动筛。
材质
一般情况下,圆振筛制作时使用的板材较厚,箱体采用锰钢制作,是为了抵抗筛分过程中物料的冲击力。直线振动筛制作用料则以轻型板材或不锈钢板材为主。
适用领域
圆振动筛主要筛分比重大、颗粒大、硬度高的物料,在矿上、煤炭、采石厂等矿山行业用途较广。直线筛主要筛分细颗粒、比重轻、硬度不高的物料,以干式粉状、细颗粒状或微粉物料为主,通常在食品、化工、建材、行业用途较广。
处理能力
对于圆振动筛而言,由于激振器布置在筛箱的上方,故筛箱两端椭圆长轴成下八字形,且给料端椭圆长轴的上端朝向排料方向,直线筛与圆振筛,有利于物料迅速散开,而排料端椭圆长轴上端逆着排料方向,减轻物料运动速度,有利于难筛物料透筛,圆振筛,且圆弧状的筛面又增大了筛机的有效面积,从而提高其处理能力。
另外,对于难筛物料,圆振动筛可以使主轴翻转,从而使振动方向同物料运动方向相反,物料沿筛面运动速度降低(在筛面倾角与主轴转速相同的情况下),以提高筛分效率。
环保性
直线振动筛可采取全封闭结构,无粉尘溢散,更利于保护环境。
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