燃气管道安装特种设备生产许可证执行标准是什么-济南群峰(图)

人员

(1)配备经过专门培训的缠绕作业人员和粘接(手糊)作业人员至少各2人；热塑性塑料衬里纤维增强塑料压力容器制造单位，还应当配备经过专门培训的热塑性塑料焊接人员不少于2人；

(2)配备经过专门培训的纤维增强塑料压力容器质量专职检验人员不少于2 人；热塑性塑料衬里纤维增强塑料压力容器制造单位，还需要配备具有热塑性塑料质量检验能力的专职检验人员至少1人；

(3)具备纤维增强塑料压力容器或者热塑性塑料衬里纤维增强塑料压力容器材料理化性能检验能力的制造单位，压力管道设计特种设备生产许可证哪里办理，应当配备经过专门培训的理化性能检验人员不少于2人，并且具有助理工程师职称。

D1.1.8  试制造(注D-4)

(1)试制造样品的规格能够验证制造单位申请许可范围内所需要的制造能力和检验能力；

(2)试制造样品取得设计文件鉴定报告，并且满足《气瓶安全技术监察规程》的要求；

(3)试制造样品的设计参数和制造工艺覆盖许可申请范围，制造工艺应当包括成形、焊接、无损检测、热处理、理化试验、耐压试验和气密性试验等过程；

(4)每个申请许可子项目试制不少于2个批量的试制造样品合格品(试制造样品合格品应当完成涂装前的所有工序以及检验与试验，检验结果合格)，另外还至少有1个批量的试制造样品在制品，在制品应当覆盖冷热成形、焊接、热处理、无损检测、理化检验、耐压试验和气密性试验、纤维缠绕及固化、填料的充填、低温绝热气瓶的抽真空、真空检漏等主要制造和检验工序(注D-5)；

(5)试制气瓶合格产品每个批量的气瓶数量，除长管式大容积气瓶、低温绝热气瓶产品不少于10只外，其他许可的产品应当不少于50只。

生产设备与工艺装备

(1)容积小于或者等于150L的气瓶制造单位，应当具有与下料、冷热加工成形、热处理(含固溶和时效处理)、无损检测、硬度检测、瓶口加工、耐压试验、气密性试验、表面涂敷等过程的制造工艺和检验要求相适应的制造流水线；

(2)容积大于150L的气瓶制造单位，应当具有相应设备及设施，其中包括旋压收口、热处理、无损检测、瓶口加工等过程应当形成制造流水线；

(3)具有自动补充加热以及底部增厚功能的数控旋压收口(底)设备不少于2台，能够满足气瓶底部和肩部几何形状和尺寸的加工要求；

(4)冲拔气瓶制造单位，应当具有钢锭加热炉和瓶坯冲拔拉伸设备；

(5)管制气瓶制造单位，应当具有底部缺陷铣削清除设备和底部气密性试验设备；