




制订产品组装的步骤及顺序
划分装配单元,确定装配顺序:
(1) 将产品划分为套件、组件和部件等装配单元,电子组装,进行分级装配;
(2) 确定装配单元的基准零件;
(3) 根据基准零件确定装配单元的装配顺序。
制订装配工艺规程的步骤, 研究产品的装配图及验收技术条件
(1) 审核产品图样的完整性、正确性;
(2) 分析产品的结构工艺性;
(3) 审核产品装配的技术要求和验收标准;
(4) 分析和计算产品装配尺寸链。

产品装配过程
为保证有效地进行装配工作,电子组装公司,通常将机器划分为若干能进行***装配的装配单元。
1、 零件:是组成机器的较小单元,由整块金属或其它材料制成的。
2、 套件(合件):是在一个基准零件上,装上一个或若干个零件构成的。是较小的装配单元。
3、 组件:是在一个基准零件上,装上若干套件及零件而构成的。如,主轴组件。
4、 部件:是在一个基准零件上,装上若干组件、套件和零件而构成的。如,电子组装哪家好,车床的主轴箱。 部件的特征:是在机器中能完成一定的、完整的功能。

产品组装的工艺手段
螺纹联接:用扳手或电动、气动、液压等拧转工具紧固各种螺纹联接件,电子组装价格,以达到一定的紧固力矩。过盈配合联接 应用压合、热胀(外联接件)、冷缩(内联接件)和液压锥度套合等方法,使配合面的尺寸公差为过盈配合的联接件能得到紧密的结合。
胶接:应用工程胶粘剂和胶接工艺联接金属零件或非金属零件,操作简便,且易于机械化。

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