硬质氧化时，铝表面的氧化膜的成长过程包含两个方面：膜的电化学生成过程和膜的化学溶解过程，两者缺一不可。只有使膜的成长速度大于溶解速度，氧化膜才能成长、加厚。普通***硬质氧化，一般只能得到几十微米厚的氧化膜。为得到较厚的氧化膜，我们通过大量的筛选试验工作，以有机酸及其盐为选择对象，试验了乳酸、酒石酸、琥珀酸、苹果酸、乙suan钠、柠檬酸钠等多种材料。在氧化成膜效果理想的状态下，以价格***低为优选，从而降低溶液成本。
将苹果酸钠加入到***硬质氧化溶液中，在相同工艺条件下，可大大提高氧化膜的成长速度，倍速链铝型材厂家，在普通***阳极化溶液中加入添加剂后，璧山倍速链铝型材，提高了氧化膜成长速度，在相同工艺条件下，可明显增加氧化膜的厚度。这是因为添加剂加入后，添加剂中的某些成分吸附在所生成的氧化膜上，阻滞了***分子向阳极表面的扩散，添加剂对阳极反应生成的氢离子有极强的缔合作用，降低了阳极表面氧化膜附近溶液的酸性，使膜的溶解减缓，提高了膜成长速度，从而得到较厚的氧化膜。
金属表面蚀刻后处理
1.蚀刻件的清洗，
蚀刻完毕以后要及时将蚀刻件水洗干净，必要时用稀释的中和溶液中和，因为蚀刻液都是有很强腐蚀性的液体。如果残留在蚀刻工件的表面，将来会造成蚀刻产品的腐蚀***或变色，所以水洗的工序很重要，一定要重视。
2.耐蚀防护层的清除
蚀刻制件经清洗干净后要吹干，然后用***有xiao的方法去除保护涂层，如果是采用粘贴的有机膜，可以直接成片剥离;如果是涂料或油墨，用有效的溶剂或化学溶液溶解清除。
3.表面精饰
蚀刻后的制件可根据需要及设计要求进行表面精饰。如果要求表面光洁的，可进行电解抛光，一方面可以che底清除防蚀材料等残留物，也可以去除蚀刻过程附在表面的腐蚀产物。另外，通过抛光提高表面的光亮度。如果需要平光或哑光的，则采用哑光处理。
4.表面钝化或着色
对工程用的蚀刻制件如塑料模具内腔的蚀刻文字或图案，蚀刻以后表面要进行钝化或防护处理。因为这些钢铁材料或铜、不锈钢等都容易氧化生锈。对于用在装饰上的制品，则根据产品的要求及需要进行着色或涂饰处理。着色处理主要是用化学着色，电解着色等方法使蚀刻后的制品着色，增加装饰的色彩及效果，可以进行电镀装饰镀层，也可以涂各种有色涂料，成为多彩颜色的装饰件。
静电喷涂为液态喷涂，又称氟碳喷涂，香港称为锔油。属于高dang次喷涂，价格较高。大面积用于铝板幕墙，由于其优异的特点，越来越受到建筑业及用户的重视和青睐。
氟碳喷涂具有优异的抗退色性、抗起霜性、抗大气污染(酸雨等)的腐蚀性，抗紫外线能力强，抗裂性强以及能够承受恶劣天气环境。是一般涂料所不及的。
氟碳喷涂是用以漆油的氟碳聚合物树脂，作金属罩面漆，一般分三涂或四涂(喷三次或四次)。常用的牌号为：KANAR 500。漆在铝板表面厚度为40-60μ。经得起腐蚀，能抗酸雨，各种空气污染物，不怕强烈紫外线照射，耐极热极冷性能好，可以长期保持颜色均匀，使用寿命长。
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