不锈钢件 (传动轴、啮合件、动配合件等)化学镀镍，可改善镀层的均匀性和自润滑性，比电镀铬好。但不锈钢化学镀镍常因前处理不好而造成镀层与基体结合力不理想，石油工具加工多少钱，成为实际生产中迫切需要解决的问题。
原工艺流程：
机械抛光→除油 →化学除油 →热水洗 →电化学除油 →热水洗 →冷水洗 →30% HCl →冷水洗 →20% HCl →冷水洗 → 闪镀镍→ 化学镀镍。
原工艺的缺点包括：单独用 HCl 除氧化皮效果不好、形状复杂件闪镀镍因覆盖能力不好而影响到化学镀镍的均匀性、因工序较长有可能造成不锈钢新鲜表面重新被氧化成膜、闪镀镍溶液易污染化学镀镍溶液等。
表面处理工艺简介及分类
表面处理工艺简介
利用现代物理、化学、金属学和热处理等学科的技术来改变零件表面的状况和性质，使之与心部材料作优化组合，以达到预定性能要求的工艺方法，称为表面处理工艺。
表面处理的作用：
提高表面耐蚀性和耐磨性，石油工具加工价格，减缓、消除和修复材料表面的变化及损伤；
使普通材料获得具有特殊功能的表面；
节约能源、降低成本、改善环境。
金属表面处理工艺分类
总共可以分为4大类：表面改性技术、表面合金化技术、表面转化膜技术和表面覆膜技术。
自然状态下的金属制品，使用率不高，还容易造成金属的损耗，天津石油工具加工，所以常规的做法是对金属表面进行必要的防护处理，从而满足产品外观、质感、防腐蚀、耐磨等多个方面的性能，传统的金属表面处理工艺有PVD涂层、喷涂、喷粉、电泳沉积、微弧氧化等工艺，
PVD中文名为物***相沉积，将金属(靶材)气化成原子或离子络合物，通过电压直接沉积到镀件表面的方法。日本简称为IP，石油工具加工工艺，美国方面简称为PVD，用PVD居多。适用材料：理论上适合所有金属，不锈钢应用较广。
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