耐磨钢板的耐磨层与基体层之间是完全冶金结合成为一体，合金板15cr，耐磨层厚度均匀、表面平整，整张钢板的平整度与普通碳钢板相当。耐磨层面表有应力释放裂纹，该裂纹只存在于堆焊的耐磨层，不延伸到基体内，泸定板，该应力释放裂纹可以大减小堆焊过程对基体产生残余应力和变形，进而避免降低基体强度，不会影响耐磨钢板的使用性能。
耐磨钢板的耐磨层主要成分为高碳高铬合金，根据不同用户的要求和使用条件，耐高温的耐磨钢板中还含有Mo、W、V、B、Nb、Ti等合金元素，耐磨层的金相***提供为共晶+M7C3-次碳化物或复杂碳化物，复合板耐磨，可以实现耐常温、高温、强冲击、中等冲击、低应力冲击的高抗磨损性能。耐磨钢板是采用明弧自保护全自动堆焊工艺，在普通钢板或不锈钢板表面堆焊复合-层具有高硬度、高耐磨性的高合金耐磨层，高锰钢耐磨板，该耐磨钢板具有双金属性能，即工作层的高耐磨性和基体层的高塑韧性，为工业应用提供了便利的机械连接和焊条连接条件，可以实现卷筒、焊接、等离子切割、机械连接等加工。
耐磨板的黏着磨损是指在工件的接触面产生相对滑动
在耐磨板的使用过程中，根据工作环境的不同，发生摩擦磨损的严重程度也不一样。而且摩擦副的材料不同、工况条件不同，对应的磨损机理也不同。众所周知的磨损机理又黏着磨损、磨料磨损、腐蚀磨损、疲劳磨损、冲蚀磨损、微动磨损、冲击磨损等。耐磨板的黏着磨损是指在工件与工件的接触面产生相对滑动，由于固相焊合的作用产生黏着点，改点在剪切力的作用下，脱离材料基体，从一个面转移到另外一个面，从而导致工件的磨损。
耐磨板由高碳钢板和合金耐磨损层两一部分构成，抗磨损层一般占总薄厚的1/3－1/2。工作中时由基材给予抵御外力作用的抗压强度、延展性和塑性变形等综合型能，由耐磨损层给予达到特定工作状况要求的耐磨性能。
耐磨板合金耐磨损层和基材中间是冶金工业融合。根据设备，选用全自动焊接方法，将高韧性自维护合金焊条匀称地电焊焊接在板材上。复合型叠加层数一层至双层以致双层，复合型全过程中因为合金收拢比不一样，发生匀称横着裂痕，它是耐磨板的鲜明特点。
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