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陶瓷复合管道焊接有三个过程：点燃、增加压力、保温。
1、点燃的方式很多，如电弧、电火花、火焰、强电流、高温炉、电子束、激光、高温辐射和微波、化学炉等。
2、增加压力大小和加压时间是焊接成败的关键。陶瓷复合管道合成材料如果不加压，由于材料本身的孔隙及反应中产生的气体，将会导致大量的孔隙。不允许将反应物留在焊缝中，因此致密化，通常的方法是在反应过程中加压。
3、单纯增加压力可能不会获得，应同时进行保温。
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陶瓷管内陶瓷要求为焊接陶瓷片，且为履带式或燕尾槽式叠加瓷片，不可脱落，瓷片厚度10mm，所采用92型氧化铝耐磨陶瓷，氧化铝含量AL2O3≥92%，粘贴胶泥必须采用进口胶泥材料。管道厚度10mm，贴过瓷片的通径与原通径一致，粘贴和不粘贴管段内壁应圆滑过度，不允许有台阶，两块陶瓷之间表面凹凸不超过±0.5mm。
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陶瓷耐磨弯头全称刚玉陶瓷内衬耐磨复合弯管，陶瓷复合钢管的一种。陶瓷复合钢管，是采用高技术生产工艺自蔓燃高温离合合成法制造。该管从内到外分别由刚玉陶瓷、过渡层、钢三层组成，陶瓷层是在2200℃以上高温形成致密刚玉瓷（AL2O3），通过过渡层同钢管形成牢固的结合。复合管因充分发挥了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好，克服了钢管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韧性差的特点。
（1）该管不污染和不粘联熔融铝液。制造对铁质污染敏感，且使用后需要繁重劳动进行整理和维修的熔铝设备、铝液输送管、升液管是如今理想的材料。
（2）该管由于耐磨性能好且耐热蚀。适用于输送含有固体颗粒腐蚀性物料以及高温腐蚀性气体、含硫地热水等腐蚀性介质。
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