抗冲击聚乙烯板-宝康生产基地-料仓用抗冲击聚乙烯板

抗冲击聚乙烯板性能：

1、结晶料，***抗冲击聚乙烯板，吸湿小，不须充分干燥，流动性极1好流动性对压力敏感，成型时宜用高压***，料温均匀，填充速度快，保压充分.不宜用直接浇口，以防收缩不均，内应力增大.注意选择浇口位置，防止产生缩孔和变形。

2、收缩范围和收缩值大，方向性明显，易变形翘曲.冷却速度宜慢，模具设冷料穴，并有冷却系统。

3、加热时间不宜过长，否则会发生分解，灼伤。

4、软质塑件有较浅的侧凹槽时，可强行脱模。

5、可能发生融体破1裂，不宜与有1机溶剂接触，以防开裂。

     随着新世纪全1球经济的发展，我国的高新技术产业也快速进入了我国的煤炭、电力、钢铁行业，抗冲击聚乙烯板，促进了这些行业的快速发展。但是，在这些行业的煤仓、料仓、溜槽中普遍存的粘接架桥问题成了阻碍这些行业向前健康发展的 块拌脚石。为解决这一难题，我厂开发生产了超高分子量聚乙烯产品，由于其具有极高的耐磨性，板高的抗冲击强度，板低的吸水率，优良的自润滑性和优异的耐腐蚀性等优点，柳叶文抗冲击聚乙烯板，解决了煤仓、料仓、混合料筒、 溜槽、自卸汽车的粘接、架桥问题，得到了这些行业的一致认可，并广泛推广使用。目前，超高分子量聚乙烯衬板已在我国的煤炭、电力、钢铁、矿山等一百多家单位使用，取得了良好的使用效果。

     抗冲击聚乙烯板原材料的选购，关系到超高分子量聚乙烯制品的质量。长久以来，都是企业生存的重中之重。

     1957年美国联合化工公司首先制备出UHMWPE，随后德国与1958年实现产业化生产，之后美国和日本三井化学

工业相继从树脂销售转向UHMWPE的生产，并着力开拓其应用领域。

   我国上海高桥化工与1964年开研制成功并实现工业化量产，20世纪70年代后，开始实现UHMWPE的工业化生产。但是限制与当时的生产技术，分子量只能达到150万。