净化车间施工事项：
1、彩钢板围护结构不严密，净化车间和技术夹层(天花板)密封措施不当，密封门不气密。
2、使用的密封胶质量差，容易脱落和变质。回风和排风用彩钢板相互连通，灰尘从排风流向进入回风管道。
3、净化车间的装饰型材和工艺管道在净化车间形成死角和积尘。
4、一些地方的净化车间建设不符合设计要求，不能满足相关要求。
5、净化空调系统风道内壁不干净，连接不紧密，漏风率过大。
6、工艺纯化水、***水等不锈钢卫生管道焊接时内壁焊缝未成型。风道止回阀动作失灵，空气倒灌造成污染。排水系统安装质量不过关、管架、附件易积尘。洁净室压差整定不合格，未能满足生产工艺要求。
净化工程在技术特征冷。
风管自身的阻力外，没有其他阻力损失，特别是冷风管 的出口端，风机箱形成了一定的真空度，更有助于冷风管克服送风阻力。由于冷风管所受压 力很底， 所以冷风管可选用质量较轻成本较底的薄型塑料或金属软管。 整个空气循环系统除 了少量起辅助作用的冷风管， 其他主风管及管阀件者可省略。 整个洁净室无主风管也无 空调机房，气流通道借助洁净室墙壁和围护壁板构成。，运行可靠，净化工程净化，安装方 便，因此可以节省工程***和缩短建设周期。
设计是洁净室工程质量基础，净化工程的设计是闭门造车，需要不断解决问题以满足洁净室工程质量要求，故设计是洁净室工程质量的道保障。施工洁净室施工质量控制可以分为3个阶段：即准备阶段、施工阶段和验收阶段。
认真做好图纸会审和技术交底。充分领会设计意图，做好图纸会审和技术交底工作是保障洁净室施工质量的重要技术环节，发现解决在施工中难以操作的技术难题，为保证洁净室施工质量打下坚实的基础。施工中会出现各种矛盾，需要施工方与设计、建设方合作，在保证洁净室施工质量的前提下进行合理变更。
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