汽车零部件加工生产线-亿洋科技诚信经营-许昌自动化生产线

浙江亿洋智能装备科技股份有限公司致力于【智能提升机】【精密旋风铣】及【各种数控机床】【自动化生产线】等数控设备的研发与制造。

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数控车床加工的工艺与普通车床的加工工艺类似，但由于数控车床是一次装夹，连续自动加工完成所有车削工序，因而应注意以下几个方面。

1.工件的材质，铜，镍类的相当软，又粘刀，如果加上细长，加工难度很大。不锈钢，铸铁，碳钢要好些。

2.细长的工件容易出现让刀，越到中间幅度越大，尺寸不好控制，会变形。

3.过细长的工件，比如Φ2，Φ4，自动化加工生产线，使用顶针如果顶太紧，许昌自动化生产线，会变形，太松会脱落。

自动化生产线与您分享螺纹磨削

主要用于在螺纹磨床上加工淬硬工件的精密螺纹，按砂轮截面形状不同分单线砂轮和多线砂轮磨削两种。单线砂轮磨削能达到的螺距精度为5～6级，表面粗糙度为R1.25～0.08微米，砂轮修整较方便。这种方法适于磨削精密丝杠、螺纹量规、蜗杆、小批量的螺纹工件和铲磨精密滚刀。多线砂轮磨削又分纵磨法和切入磨法两种。纵磨法的砂轮宽度小于被磨螺纹长度，砂轮纵向移动一次或数次行程即可把螺纹磨到后尺寸。切入磨法的砂轮宽度大于被磨螺纹长度，砂轮径向切入工件表面，工件约转1.25转就可磨好，生产率较高，但精度稍低，砂轮修整比较复杂。切入磨法适于铲磨批量较大的丝锥和磨削某些紧固用的螺纹。

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螺纹又是怎样制造出来的?

单件小批量可以用板牙套丝、车床挑丝、旋风铣铣制等方法。这种方式效率低，有废料产生，浪费原材料。

大批量光螺栓(冷镦)和毛螺栓(热打)需要制造螺纹时，必需采用搓丝机搓丝的方法，效率很高，而且几乎没有废料。在上海紧固件展上，可以找到的搓丝机生产厂家。

普通螺丝的制作基本分为两道工序，是头部成型，冷镦，温镦或红打工艺;第二是搓丝，就是在道工序的基础上，制造出螺纹部分。大部分螺丝在出厂之前还要进行表面处理和热处理等工序。