电镀表面处理厂家中的金属表面处理剂是指对金属表面可以进行各种处理的化学药剂的总称。首要包括清洗剂、防锈剂两大类。
清洗剂， 金属表面清洗剂是指用于清洗金属材料表面油、蜡、锈、粉、积碳、胶、漆、汗渍、手印、切削液及其它物质用的清洗剂的总称;常见的金属材料有铜、铁、钢、镀锌板、铝、合金等。
例如:用于金属表面除油脂用的金属表面清洗剂也叫金属除油剂、金属脱脂剂、油污清洗剂等;金属表面清洗剂中用于金属表面除蜡用的也被称为金属除蜡水，除腊水清洗剂等;金属表面清洗剂中用于金属表面除锈用的也被称为除锈剂;金属表面清洗剂中用于金属表面去除油漆用的也被称为脱漆剂;金属表面清洗剂中用于金属表面积碳用的也被称为积碳清洗剂等。
化学沉锌槽禁止使用其他杂质和酸碱溶液，特别是油渍或其他金属杂质。悬挂金属铝吊具应由铝或不锈钢制成。每次使用后，应覆盖并储存沉锌液。对于二次沉锌工艺，应保持脱锌液清洁，并经常更换。二次沉锌时间不宜过长，以免更换过多导致基材腐蚀。
每道工序之间的清洗要非常充分，工序要求停留时间不宜过多。同时，如果零件进入加热镀液或加热镀液出槽，应在热水中预热或出槽热水清洗，以缓冲金属铝与涂层之间的热膨胀和冷收缩，导致结合不良。特别是偏碱加热液被槽清洗，镀硬铬厂，表面残留的碱液需要用热水清洗干净。
氧化膜是在工件基材表面产生一层结构不紧密的氧化物或吸附物（统称氧化膜）。如果这种松散的物质在电镀过程中不能迅速溶解或去除，并与涂层混合，镀硬铬加工厂，涂层的结合将大大降低，涂层的外观容易出现花、雾、、粗糙度等缺陷，镀硬铬，含氧化膜的工件表面状态称为“钝态”或“非活态”。
这种状态会阻碍合金涂层在基体表面的晶格上自然延伸，导致各种电镀缺陷。产生金属表面氧化膜的原因有很多，比如钢工件Zn–Ni合金电镀槽需要酸洗活性，镀硬铬定做，如果酸洗活性暴露在空气中很长一段时间露，电镀零件的表面会迅速产生一层氧化膜，有时甚至会产生锈蚀。
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