减震器弹簧疲劳试验机测试方法
适用范围：减震器弹簧疲劳试验机主要针对减振弹簧、螺旋弹簧做疲劳寿命、耐久疲劳、伸缩疲劳、往复疲劳性能的测试。试验设备:A、推荐选择济南中创生产的TPL系列减震弹簧疲劳试验机B、中创TPL系列减震器弹簧疲劳试验机位移精度应满足±1%。C、TPL系列减震器弹簧疲劳试验机的频率应在一定范围内可调。D、TPL系列减震器弹簧疲劳试验机具备试验时间或次数预置、自动计时或计数、到时自动停机等功能。
小型弹簧疲劳机主要用于测试螺旋簧、圆柱弹簧、拉簧、压簧以及弹性件的耐久性、疲劳强度、疲劳寿命、载荷疲劳、往复疲劳、低周疲劳等力学性能检测。主要应用在钢铁冶金、建筑材料、车辆、航天航空、学校质检等领域
小型弹簧疲劳机能拉伸疲劳、耐久疲劳、往复疲劳、低周疲劳、高周疲劳等力学性能测试，具有试验精度高、使用寿命长、实验数据准确、使用范围广等特点，是一种很受客户欢迎的疲劳试验机产品。试验机是中创试验机根据可根据客户要求定制精心生产加工而成。
影响弹簧寿命的因素
屈服强度 材料的屈服强度和疲劳极限之间有必定的关系，通常来说，材料的屈服强度越高，疲劳强度也越高，精密弹簧寿命试验机研发，因此，为了提高弹簧的疲劳强度应设法提高弹簧材料的屈服强度，或采用屈服强度和抗拉强度比值高的材料。对材料来说，细晶粒***比粗细晶粒***具有更高的屈服强度。
表面状态 比较大应力多发生在弹簧材料的表层，所以弹簧的表面质量对疲劳强度的影响很大。弹簧材料在轧制、拉拔和卷制过程中造成的裂纹、疵点和伤痕等缺陷往往是造成弹簧疲劳断裂的原因。
材料表面粗糙度愈小，应力集中愈小，疲劳强度也愈高。材料表面粗糙度对疲劳极限的影响。随着表面粗糙度的增加，疲劳极限下降。在同样粗糙度的情况下， 不同的钢种及不同的卷制方法其疲劳极限降低程度也不同，如冷卷弹簧降低程度就比热卷弹簧小。因为钢制热卷弹簧及其热处理加热时，由于氧化使弹簧材料表面变 粗糙和产生脱碳现象，这样就降低了弹簧的疲劳强度。
对材料表面进行磨削、强压、抛丸和滚压等。都可以提高弹簧的疲劳强度。
腐蚀介质 弹簧在腐蚀介质中工作时，由于表面产生点蚀或表面晶界被腐蚀而成为疲劳源，在变应力作用下就会逐步扩展而导致断裂。例如在淡水中工作的弹簧钢，精密弹簧寿命试验机厂家，疲劳极限仅 为空气中的10%~25%。腐蚀对弹簧疲劳强度的影响，镇江精密弹簧寿命试验机，不仅与弹簧受变载荷的作用次数有关，而且与工作寿命有关。所以设计计算受腐蚀影响的弹簧时，应将工 作寿命考虑进去。
在腐蚀条件下工作的弹簧，为了保证其疲劳强度，精密弹簧寿命试验机订做，可采用抗腐蚀性能高的材料，如不锈钢、非铁金属，或者表面加保护层，如镀层、氧化、喷塑、涂漆等。实践表明镀镉可以大大提高弹簧的疲劳极限。
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