华北金属常年加工各种规格热镀锌高频焊管、方矩管、螺旋管，材质包括Q195、Q215、Q235、Q345、st37-2、ss400、st52-3、16Mn、J55、20＃、***490A、***520A、ASTM A106 GR.B等普碳钢、钢、合金钢。另外本公司销售天钢、成钢、冶钢、宝钢、包钢、衡阳、鞍钢等几大钢厂的现货无缝管，石油套管、防腐管、管线管、高压锅炉管、流体管、化肥管、石油裂化管、船舶管、地质管。为电厂、化工厂、锅炉厂、炼油厂、机械厂、环保工程、钢结构厂、热电厂、石化、油田等提供的无缝钢管，规格全、材质优、适用广常备资源
方管在拉深过程中常出现各种开裂现象，其中侧壁横向或点状开裂是保温杯、高压锅等拉深比较大的无锡方管常见的加工失效形式。特别是近年来制品加工工序降本工作的持续推进，如保温杯的拉深道次数由5次降到目前普遍采用的3次，由中间多次退火改为冲压完成后一次退火或不退火，因此对无锡方管的可成形性能提出了更高的要求。
方管侧壁的横向或点状开裂现象主要是由材料基体中存在的夹杂物或铁素体导致，因此在无锡镀锌方管厂的生产制造过程中应控制好以下两点：
（1）提高材料的纯净度，狮子山区方管，降低镀锌方管厂材料基体中夹杂物的含量。
（2）改善成分设计及热、冷轧退火工艺，降低镀锌方管厂材料基体中δ铁素体的含量。
但由于方管材料在生产过程中不可避免地会存在此两种制造缺陷，因此在保温杯等制品加工过程中也可采取适当的工艺措施来减轻或避免由夹杂物或铁素体缺陷导致的开裂现象：
（1）将成形方式由减薄拉深改为等厚拉深。
（2）增加拉深道次，增大凹模圆角半径，龙骨隔墙镀锌方管，降低材料的变形难度。
（3）适当增大拉深油的黏稠度，促进材料均匀变形，避免应力过于集中。
方管侧壁横向或点状开裂缺陷的产生可能是材料的夹杂物、δ铁素体等材料晶间缺陷造成，也可能是方管加工过程中的拉深工艺及拉深油等因素造成。
方矩管的角？
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①热轧无缝方管主要生产工序(主要检验工序)： 管坯准备及检查→管坯加热→穿孔→轧管→荒管再加热→定(减)径→热处理→成品管矫直→精整→检验(无损、理化、台检) →入库
②冷轧(拔)无缝方管主要生产工序：坯料准备→酸洗润滑→冷轧(拔)→热处理→矫直→精整→检验
无缝方管用热轧(约占80～90%)或冷轧、冷拔(约占10～20%)方法生产。热轧管用的坯料有圆形、方形或多边形的锭、轧坯或连铸管坯，管坯质量对管材质量有直接的影响。热轧管有三个基本工序：①在穿孔机上将锭或坯穿成空心厚壁毛管;②在延伸机上将毛管轧薄，延伸成为接近成壁厚的荒管;③在精轧机上轧制成所要求的成品管。轧管机组系列以生产方管的大外径来表示。
直角方矩管：是一种R角不大于壁厚的1 倍为直角方矩管。
尖角方矩管：当壁厚不大于3mm 时，R 角不大于 1mm；当壁厚为 3-8mm 时 R 角不大于 2mm；当壁厚在 8mm 以上 时，R 不大于 3mm 为尖角方矩管。广泛应用于机械制造、钢结构、造船、玻璃幕墙、冷却塔和电信塔、机械制造，汽车等。
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镀锌带钢管一般有焊接、铆接或无缝钢管等结构，从使用环境上可以分为露天式和埋藏式两类。今天我们就来为大家介绍一下镀锌带钢管的工艺特点：
(一)卷板采用四辊带液压前后托架的卷板机进行。由于液压托架能使长钢板卷制成型，随卷制弧度托起，不用吊车配合，重力变形小，瓦块卷制成型质量好。
(二)镀锌带钢管从钢板卷制成半圆瓦块到安装间焊成管段的整个制作运输组焊过程，都是竖直状态，只是在钢管管段吊运到引水道洞口，准备进洞安装时，才在翻转平台上翻转90°放平。这减小了异型管管在运输过程中的变形。
(三)瓦块、管节、管段均采用3点式平衡梁立式吊运。
(四)焊接预热均采用燃烧器，直接用火焰预热焊缝。
(五)靠模为一薄钢带，用磁性压铁沿划线放出的线压定，引导半自动切割机走向，这种下料方法既能达到精度要求，又经济实用。
(六)镀锌带钢管加劲环每圈由10块或9块弧度板拼焊而成，3x4方管，先在加劲环制作平台上用5块或4块弧度板拉组成半环，然后在钢管上组装焊接成环。用U型附件点焊在异型管管壁上，用千斤顶把加劲环压向钢管。
(七)除了钢管内壁除锈、刷漆工作在铁皮房中进行外，其他工作都在露天进行。
(八)异型管的无损探伤工作在各制作工位上进行，X射线探伤主要在晚上无人工作时进行。
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