1SJ-65/33单螺杆挤出机
采用优化的螺杆和新型开槽套筒设计，使挤出机具有如下特点，塑料管材设备配件，高塑化率，熔体均匀，生产连续稳定.高性能的(江苏国贸减速机)齿轮箱减速机扭矩大，塑料管材设备，寿命长，噪音低.驱动马达为直流电机.
型号： Φ65mm单螺杆挤出机
螺杆长径比： 33∶1，混炼型结构，机筒为相应配套型。
螺杆硬度： HV＞740～940. 氮化深度0.3～0.6mm
机筒硬度： HV＞940～1100，氮化深度0.4～0.7mm
螺杆机筒材质： 38CrMoAIA优质合金钢渗氮处理
机筒加热： 铸铝加热器。
加热功率： 4×6kw
机筒冷却单元： 每区采用风机250w×4台
测温元件 采用Pt-100铂电阻。温控仪表为常州汇邦智能型温控表。
设计挤出能： 120kg/h
驱动电机： 交流电机450kw
减速机安装形式 卧式安装
减速机机构单元 减速箱吸取意大利技术，采用硬齿面斜齿轮磨齿技术。
减速机齿轮材质 20CrMnTi经渗碳磨齿淬火，硬度HRC58-62度，pe塑料管材设备，经磨齿加工处理。
冷却方式 通过冷凝器串水冷却齿轮油
动力传递单元 联轴器结构，运行平稳。
进口推力轴承： 高扭力输出
防护单元 防护罩采用A3钢，挤出加热罩采用不锈钢板。
机架结构 采用方管焊接，加固型结构。
烘干自动上料机： 容积100kg，pe塑料管材生产设备，有效容积75kg
上料形式： 真空吸取，时间控制自动上料
烘干方式： 电加热，风机吹送热风
4.2单螺杆挤出机（标志线用）
型号： Φ30mm单螺杆挤出机
螺杆长径比： 25∶1，混炼型结构，机筒为相应配套型。
螺杆硬度： HV＞740～940. 氮化深度0.3～0.6mm
机筒硬度： HV＞940～1100，氮化深度0.4～0.7mm
螺杆机筒材质： 38CrMoAIA优质合金钢渗氮处理
机筒加热： 铸铝加热器。
螺杆直径： 30mm
螺杆长径比： 25∶1
电机功率： 1.5kw
机筒加热区： 2区4kw
机头加热区： 1区1kw
挤出量： 12kg/h
用途:
1、生产线选用本厂研制的***单螺杆挤出机，具有高速挤出、***塑第的特点。
2、屏障型两级混炼PP-R专用螺杆，开槽机筒。
3、配置二次分流型新型模具，具有低温、低压挤出的特点；水膜式定径套，保证管材高速生产。
4、生产线由PLC程序化控制，设置有良好的人机界面。
5、可选装标识挤出机，生产带色标线管材，生产线更换模具，可生产PE管材。
PE管材生产线特点
2. PE管材生产线为HDPE、PP大口径厚壁管材设计的螺旋式模头，该模头具有熔体温度低，混合性能好，模腔压力低，生产稳定的特点.
3. PE管材生产线采用专有技术的定径和冷却系统，采用水膜润滑和水环式的冷却，以适应HDPE、PP物料的要求，确保高速生产厚壁管是直径和圆度的稳定.
4. PE管材生产线采用专门设计的多段控制真空度的真空定径箱，保证HDPE、PP管材的尺寸稳定和圆度.挤出机，牵引机采用进口***调速器动和控制，稳定性好，精度高，可靠性高.
5. PE管材生产线运行及时间由PLC进行程序化控制，设置有良好的人机界面，所有工艺参数均可通过触摸屏进行设置和显示.可装配标记线专用挤出机，生产符合***标准要求的带色标线的管材.
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