环氧厚浆漆的施工规范
1、底材表面处理:被涂物金属表面需经喷砂除锈使之达到Sa2.5级并除尘。
2、双组份涂料使用定按比例配漆,环氧厚浆漆价格,搅拌均匀后放置15-20分钟即可使用,可刷涂、喷涂或辊涂。
3、配好的漆应在4-8小时内用完,以免胶化浪费。
4、如需兑稀必须使用稀释剂。
5、施工温度应在-10℃以上。
6、每道漆涂刷间隔建议大于8小时。
7、避免在烈日下、风沙中、阴雨天施工。
8、施工现场必须隔绝火源,保证良好的通风条件。
9、涂漆所用工具必须当天用稀释剂清洗干净。








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含有云母氧化铁的品种,可改善长期覆涂性,便于在制作工厂施工,然后运输至现场进行终覆涂。厚浆型环氧漆所有待涂覆的表面均应清洁、干燥、无污染。涂漆之前,环氧厚浆漆报价,所有表面均应根据ISO8504:2000标准进行评估和处理。预涂底漆的表面厚浆型环氧漆应该总是涂覆于推荐的防锈漆之上。底漆表面应该干燥、无污染,环氧厚浆漆,且厚浆型环氧漆必须在规定的重涂间隔内进行涂覆(参阅有关产品说明书)。
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环氧厚浆底漆由环氧树脂、改性树脂、防腐颜料、着色颜料、助剂、溶剂和固化剂等组成。厚浆型环氧漆是一种低VOC含量、高固体份,双组份厚浆型环氧树脂漆。
环氧厚浆底漆主要的特点:优异的附着力和耐久性,耐磨性及耐冲击性能。具有优良的耐盐水性,耐油性、耐碱性及一定程度的耐酸性。固体份含量高、可作为厚膜型涂料使用。防腐性能突出,是室内li想的重防锈涂料。
环氧厚浆底漆的主要用途用于钢铁表面作防腐面漆,也可直接用于混凝土表面的重防腐。

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