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摆线针轮减速机
摆线针轮减速机是一种应用行星传动原理,采用摆线针对啮合机构,JS800减速机安装,其结构紧凑、新颖的减带机。可广泛应用于化工、陶瓷、矿山、起重、运输等设备中。
其优点:、寿命长、运转平稳、减带范围大,单级减速时速比1/9-1/87种速比,双级减速时1/101-1/7569二十多种速比。根据需要,还可更多级组合减速。
减速机根据用户要求,可匹配调速电机、制动电机、防爆电机、普通Y系列电机等。根据减速机机座号的大小匹配不同功率的电机,(0.04kw)-75kw不等。





JS800减速机
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如何选择合适的齿轮减速机类型?齿轮减速机分为两个基本类别或配置,每个类别中都有一些不同的类型。基本类别是直角和平行轴。在齿轮减速机的直角类中,有不同类型,包括蜗杆,锥齿轮(直线和螺旋)和准双曲面。至于平行轴配置,选项包括正齿轮(内部和外部),斜齿轮,行星齿轮和谐波齿轮。单个齿轮减速机套件也可以由多个阶段组成,这些阶段组合了多种类型的齿轮减速机。通常两种齿轮减速机,一个带有直角齿轮减速机,另一个带有平行轴齿轮减速机。
决定使用直角齿轮或平行轴齿轮减速机的原因是应用的空间限制。除了空间限制之外,还有其他原因决定哪种配置合适。例如,比率为20:1或更高的蜗轮通常是自锁的。在要求负载在电动***闭后保持在原位的应用中,JS800减速机生产厂家,这可能是理想的。但是,蜗轮的效率也比其他类型的齿轮低得多,并且需要更大的电动机才能获得相同量的连续输出扭矩。
下式显示了齿轮效率对电机功率的影响:
HP电机=(t负载*N电机)/(1008400*G*e)
其中HP是马力,T是负载转矩,N是负载的角速度,G是输入速度与输出速度的比,e是机械效率,对于不同类型的驱动机构,这是不同的。
例如,额定效率为50%的蜗轮蜗杆减速器要求电机的额定功率为相同传动比的80%效率正齿轮减速机的功率的1.6倍。
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减速机检修周期及内容
1、检修周期: 连续运转6个月停机检修一次。
2、检修内容:
(1)解体检查、清除机件和齿轮箱内的油垢及杂物,分析更换润滑油。
(2)检查齿轮的裂纹、磨损及啮合情况,严重者进行检修或更换。
(3)检查轴承及轴瓦间隙的状态,并进行检修和调整。
(4)检修,调整靠背轮及皮垫或更换。
减速机拆卸
1、拆卸前的准备工作:
(1)放掉齿轮箱内润滑油。
(2)拧下减速箱盖子与减速箱法兰连接处的螺栓。
2、拆卸时,用吊索拴住减速箱盖子,用起重工具吊下。
3、检查齿轮及轴承各部间隙做好记录,并将齿轮取出,清洗擦干仔细进行检查。
4、清除减速箱内部的油垢和脏物。
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