包覆机是一种代替过往传统的油漆工艺，而在该领域内得到了广泛的运用的一种机器，但正如每一种机器一样，它也会有它的使用寿命，有些人不注意***与维护可能很快就破损，无法运行了，而一个好的***习惯将给您带来意想不到的效果，可能会大大延长包覆机的使用期限。所以对包覆机的维护和***是相当重要的。那么 我们平时要对它的维护和***做些什么呢，接下来就让小编为大家一一介绍：
1、包覆机工作的地方应该保持清洁，以避免一些粉尘掉入涂胶的系统之内，直接导致涂胶质量的下降。
2、 保覆机其中的减速机内润滑油在di一次使用一个月之后，应给为其更换新的润滑油，之后要每隔半年进行一次替换，在工作量很大的阶段，每过三个月就要更换一 次。在夏天温度比较炎热的时候应该更换黏度大的减速器润滑油。冬天温度比较低的时候应该更换黏度较小的减速器润滑油。链条的部位要每个月添加黄油一次。
3、工作完毕后，必须把总电源关掉。
4、包覆机维修或者是调整零部件的时候，应该由相关的人员进行处理。
包覆机工作时所需要使用的材料：
(1)基本材料有木线条、中密度板、木塑、塑钢、PVC和铝型材等等带有线条的材料。对于基本材料的要求通常使用的是规则的线型材料，是能够允许有沟槽和曲面的，但是它的每一个点的纵方向必须是直线，而且还要有一定的耐压能力。
(2)贴面材料通常都是以PVC装饰膜、装饰纸、实木皮、波音板和复合铝薄膜等等。宽度要依据基材的需要和所选机型来确定的，通常要在五十厘米以下。
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覆膜面出现褶皱、裂口现象
①涂胶量过大 针对冷胶由于胶中含有腐蚀剂，当涂胶量过大时，挥发量就会不足，从而导致涂胶膜软化，失去弹性，出现褶皱或裂口；针对热胶，涂胶量大容易由于胶水温度短时间内降不下来，导致膜受热变软；
解决办法：冷胶涂胶量控制在100克/平方米左右，热胶涂胶量控制在60克/平方米左右
②覆膜压轮表面不洁 压轮表面藏有较硬的物体，型材表面的硬度也比较高，夹在中间的彩膜势必要受损po裂；
解决办法：保持压轮整洁
③主动轮速度与涨紧装置松紧度配合不当 配合不当，拉力过大或过小，涂胶膜受力拉长或无张力而叠加，导致褶皱或裂口；
解决办法：依据实际经验进行调节，以膜能够顺利从膜卷导出为原则
④***轮表面有划伤 表面有划伤，就会使膜边缘出现刮裂，导致裂口；
解决办法：更换***轮
⑤分切膜边缘精度不高； 由于分切精度不高，边缘就会有划伤，在涨紧装置的作用下，撕裂划伤部位，出现裂口；
解决办法：更换膜卷或者使涨紧装置尽量放松到不撕裂膜的划伤部位
⑥覆膜轮压力不均 压力不均使膜表面张力失衡，出现叠压，形成褶皱；
解决办法：调整压轮压力均衡
⑦***轮位置偏差过大 ***轮位置偏差过大，致使两根型材对接部分不在同一条运动直线上，从而出现叠压、撕裂的情况，造成褶皱、裂口和脱膜现象的发生。
解决办法：调整***轮
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