龙门加工中心零件的加工精度差
一般是由于安装调整时，各轴之间的进给动态根据误差没调好，或由于使用磨损后，机床各轴传动链有了变化时，可检查伺服电机转速是否过高。位置检测元件是否良好；位置反馈电缆接插件是否接触良好；相应的模拟量输出锁存器、增益电位器是否良好；相应的伺服驱动装置是否正常。
龙门加工中心机床运动时超调引起加工精度不好
可能是加、减速时间太短，可适当延长速度变化时间；也可能是伺服电动机与丝杠之间的连接松动或刚性太差，可适当减小位置环的增益。
龙门加工中心的技术起源于美国，上世纪50年代后期开始发展。到了上世纪80年代，高精密龙门加工中心，中国开始引进龙门加工中心技术，重型龙门加工中心，并逐步掌握了相应的自主研发和生产能力。随着我国质优装备制造业的迅速发展，龙门加工中心已成为我国制造业的重要之一，广泛应用于汽车、航空、航天、模具、轨道交通等领域。
龙门加工中心作为一种重要的数控加工机床，具有高精度、效益高、灵活性和可靠性等优点，并已成为我国重要的制造业和质优装备制造业的重要组成部分。
在龙门加工中心的使用与管理方面，应制定一系列切合实际、行之有效的操作规程。例如润滑、***、合理使用及规范的交接班制度等，是数控设备使用及管理的主要内容。制定和遵守操作规程是保证数控机床安全运行的重要措施之一。实践证明，众多故障都可由遵守操作规程而减少或避免发生。
加工中心不宜长期封存，没有加工任务时，机床也应定期通电，是每周通电2～3次，小型龙门加工中心，每次空运行1小时左右，湛江龙门加工中心，以利用机床本身的发热量来降低机内的湿度，使电子元件不致受潮，同时也能及时发现有无电池电量不足报警，以防止系统设定参数的丢失
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