为了尽量减少滤筒除尘器除尘系统的局部压力损失，通常采取以下措施：
1、尽量避免风管转弯和风管横截面积的突然变化。
2、尽量避免采用直角弯头。由于位置的限制采用矩形断面的直角弯头时，在构件内部气流转弯处加设导流叶片。
3、为了减小空气排入大气时的出口动压损失，应尽量减小排出口的流速，对排风帽应尽量设计成h/d的数值接近于1，式中h为风帽锥形顶盖口和排风管道端面的距离，d为风管直径。
4、在除尘系统中负压操作的风机出风管内的风速可选择小一些，滤筒除尘器生产厂家，以减少压力损失。
滤料
滤筒用滤料有两类：一类是合成纤维滤料，一类是纸质滤料。
合成纤维非织造滤料。按加工工艺可分为连续纤维纺粘聚酯热压及短纤维纺粘聚酯热压两类。滤料表面方水处理工况时，方水处理后的滤料其润角应大于90°，沾水等级不低于Ⅳ级。滤料方油处理工况时，滤料做方油处理。聚酯非织造滤料可承受工作温度不低于120℃。对高温高湿等其他特别工况，滤筒原料结构的选用应满足应用要求。?纸质滤料可分为低透气量和高透气量两类。
滤筒除尘器试运转应该注意些什么
关于滤筒除尘器设备日常使用中需要注意的事项，例如：滤筒除尘器设备在运转过程中需要定时的清灰，临沂滤筒除尘器，定时的检查滤芯是否有破损，定时对设备清洁等等的小问题。这些都是设备安装调试完成之后需要注意的， 来补充下滤芯除尘器设备在试运转试运行时应该注意的事项。
滤筒除尘器试运转试运行时，应特别注意检查下列各点:
1、要注意袋室结露情况是否存在，排灰系统是否.防止堵塞和腐蚀发生，积灰严重时会影响主机的生产.
2、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符.
3、滤筒除尘器滤芯的安装情况，在使用后是否有掉袋，松口，磨损等情况发生，投运后可目测烟囱的排放情况来判断.
4、滤筒除尘器风机的旋转方向，转速，轴承振动和温度.
5、滤筒式除尘器清灰周期及清灰时间的调整，这项工作是左右捕尘性能和运转状况的重要因素.清灰时间过长，焊烟滤筒除尘器，将使附着粉尘层被清落掉，滤筒除尘器价格，成为滤芯泄漏和破损的原因.如果清灰时间过短，滤袋上的粉尘尚未清落掉，就***过滤作业，将使阻力很快地***并逐渐起来， 终影响其使用效果. 两次清灰时间间隔称清灰周期，一般希望清灰周期尽可能的长一些，使除尘器能在经济的阻力条件下运转.因此， 对粉尘性质，含尘浓度等进行慎重地研究，并根据不同的清灰方法来决定清灰周期和时间，并在试运转中进行调整达到较佳的清灰参数.
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