




水泥助磨剂可以给水泥生产厂家带来哪些效益
1.市场效益,国内水泥的价格差距较大,不同等级的水泥价格会差几十元或上百元,在通过水泥助磨剂的使用后,可以提高水泥的生产产量,这样就可以提高水泥的利润。如果需要水泥的凝结时间,可以从技术上实现客户的要求,从而提高了销售产量,这样也会提高厂家的利润。
2.工艺效果,在水泥使用旺季,就会导致许多不可抗力的因素出现,例如企业限电,这就对水泥生产厂家带来一定的影响,如果使用水泥助磨剂就可以提高机器的粉磨效率,固体助磨剂销售,在一定的时间内,生产出更多的水泥,满足客户的需求,提高了产量,同时也提高了经济效益。
低碳经济的飞速发展,给助磨剂展现了更大的发展空间,带来了更多的机遇。水泥助磨剂俨然成为水泥产业可持续发展的主力,同时也推动着循环经济的发展。当下各大企业所占据的助磨剂市场营销,主要是依托客户的需求为出发点,有针对性的进行研究,进而为水泥企业提供满意的服务,推动水泥助磨剂的发展。
如今的水泥工业70%的电耗主要用于物料的粉碎,煤耗用于熟料烧成。在此基础上应用水泥助磨剂技术后可以明显降低粉磨的电耗,同时在与激发混合材活性保证水泥质量不变的前提下,减少了能耗与有***体的排放,这也是水泥工业选择应用水泥助磨剂作为节能减排的有效途径之一。
助磨剂的掺量应准确。如果剂量偏小,助磨剂不能有效地完全覆盖物料颗粒的表面,而影响其作用;剂量在一定范围内偏高,助磨剂的效果随剂量的增多会越好,但剂的使用成本也相应提高了;剂量过大,固体助磨剂作用,吸附作用增强,导致分散性降低,反而得到的效果不佳。由此,固体助磨剂,在助磨剂的大磨试验过程中,水泥企业必须对加剂量进行抽查和监督。在助磨剂正常使用过程中,为了确保加剂量的准确性,要尽量减少盛剂桶变换频率(可增设容量大的桶盛剂,确保一个桶的供剂量不低于一个班次的生产);还应建立对水泥助磨剂产品使用的管理制度,务必对剂的下料量进行定期抽查和调整,做到每小时一次。
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