在造纸的过程中，通常会添加大量的无机助剂，使得常规处理回用的造纸废水中含有许多无机盐离子，这不仅会降低纸张质量，还会降低造纸设备的运行性性能，重庆脱氨膜，加重腐蚀问题。但是，正是由于造纸废水中无机盐的浓度高，形成了稳定、高电导率的分散系统，为实施电絮凝处理提供了可行性。电絮凝处理是通过外部电源的作用使阳极溶解并生成大量复杂的多核羟基络合物和氢氧化物，吸附水中的悬浮物和有机物。同时，在阴极产生的氢会与水中的污染物发生反应。氢也可以与悬浮物接触以微泡形式加入，并上升到液体表面形成泡沫层，去除后达到净化废水的目的。
1、在设计蒸发器时，有一定的偏差，物料与热量计算不守恒；
物料与热量计算不守恒导致各效蒸发面积计算不正确，脱氨膜公司，当直接采用一次蒸汽加热时，脱氨膜装置，一效换热面积过大，二效三效换热面积过小，特别是二效换热面积过小就会导致各效蒸发温度过高。
2、多效降膜蒸发器设备在使用过程中，产生漏气现象；
为了降低料液的沸点温度从而提高蒸发速率，多效降膜式蒸发器都是在真空减压状态下工作的，蒸发温度高的另一个原因是设备漏气严重。二次蒸汽管道两端与效体分离器的连接，脱氨膜厂家，下器体与效体的连接，分离器方接口与下器体方接口的连接均采用法兰式可拆卸连接，胶垫极易老化，漏气严重，真空度难以保持，查找漏点困难，因此各效蒸发温度不稳定且降膜管底端结焦、结垢严重。
目前随着膜技术的日臻完善，采用膜技术进行高浓度氨氮废水处理成为研究的热点。利用一疏水性膜将含氨废水与易吸收游离氨的液相隔于膜两侧。不同的吸收液需要选用不同的膜。当采用H2SO4为吸收液时，须选用耐酸疏水性固体膜，透过膜的NH3与H2SO4反应生成(NH4)2SO4而被回收。处理后废水中氨氮的浓度理论上可达到零。该工艺的难点在于防止膜的渗漏。为了保证较高的通量，一般的微孔膜的膜厚都比较薄，膜两侧的水相在压差的作用下很容易发生渗漏。
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