空气预热器安全作业必须要知道的重要常识！
运行过程中，换热器生产，特别是启动、热备用后再启动以及空气预热器突然停转和停炉后，应严密监视空预器的端点温度(空预器烟风进、出口温度)。若其中的一点或多点温度不正常升高，则应立即分析研究，以便即时发现着火。例如，运行时排烟温度超过正常值30℃左右就预示可能着火，若继续升高就认为已着火，若温度继续升高肯定着火。当停炉后，空预器已停止转动，入口烟温不变或变化很小时，而出口烟温起初缓慢增加，后急剧上升，换热器图片，也表示空预器着火。运行人员应监视炉膛火焰，定期观察烟囱。空气预热器转子停转后，应观察传动电机电流。
经验表明，着火有可能发生在停空气预热器炉后的几小时之内，而此时大部分运行人员已撤离现场，留守人员往往不注意空预器的端点温度，当突然发现着火时，一般已烧了1h以上，使损失增加。因此，熟悉预热器性能和操作规程是监视空预器的前提。
提高搪瓷管空气预热器热效率的途径
.维持低排烟温度进入对流室的烟气温度一般在400℃左右，冷进料取走了100℃的热量。如何利用300℃高温烟气的能量，管式换热器，是提高热效率的关键所在。
（1）利用热管式搪瓷管空气预热器加热空气，使热管换热器出口烟气温度由190℃降低到180℃左右，达到了较为合适的效果。采用搪瓷管空气预热器后，空气预热器温度平均值达90℃；
（2）在生产操作中，搪瓷管空气预热器对流室、搪瓷管空气预热器的受热面一旦积灰且没有得到有效控制，将严重影响传热效果。为此在装置改造时，搪瓷管空气预热器对流室及热管式空气预热器采用脉冲吹灰装置。脉冲吹灰装置吹灰过程中与空气在吹灰管线中混合，点火后发生产生强有力的冲击波，使热管翅片上的大多能够震落，换热器，改善了热管的传热效果，根据装置搪瓷管空气预热器实际操作情况及所测热效率，确定每周脉冲吹灰操作好次数。
提高搪瓷管空气预热器热效率的途径
1.降低搪瓷管空气预热器热负荷。
搪搪瓷管空气预热器热负荷随换热流程的不同而改变。近年来装置加工性质发生改变，通过调整换热流程，提高换热终温，以降低搪瓷管空气预热器燃料消耗。对冷换设备进行清洗和替换管束，将高温管线和换热器的保温替换为新型的陶瓷纤维保温材料，对的换热终温的提高明显也有积作用。
2.确定好的过剩空气系数。
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