在我国南方地区，湿砂型浇铸时一般使用含水的乳化型碳氢脱模，不仅降低了制造成本，也消除了碳氢带来的安全隐患。北方地区冬季通常使用不含水的碳氢产品，防止产品低温结冰，不稳定。
压铸脱模剂通常是有机硅乳液、蜡乳液、脂肪酸酯乳液等的复合体系，多种乳液的协同复配使脱模剂在高温条件下具备良好的润滑、金属浸润的效果。
热芯盒型砂脱模剂、冷芯盒型砂脱模剂则根据工艺的不同，采用不同形式的有机硅产品作为脱模物质。
塑料行业如何选择合适的脱模剂?
塑料行业：首先选择是塑料材料的脱模剂，然后根据自己生产的产品，还有行业要求选择合适的脱模剂。
大型家电行业，由于产品比较大，选择油性的，因为模具面积比较大，油性的脱模剂附着力强；
小型家电行业，由于产品比较小，选择干性和中性，外壳是展示产品的***，复合材料脱模剂，油性会有残留；
玩具行业，由于是小孩手直接接触到的，环保也很重要，建议选择水性脱模剂，由于玩具比较小，模具也小，干性的脱模剂也可以；
光电行业，因为光电产品都是要透光性强，所以是透明的，所以要选择干性脱模剂，甚至是特干性，水性和油性，多少都会形成水纹，表面残留油；
行业，对脱模剂的要求是的，并且要达到一些级别测试，通常都是选择使用干性脱模剂为主的。
生活用品，像脸盆、水怀，花盆、漱口杯，复合材料脱模剂供应商，牙刷塑料产品一般都会选择中性脱模剂。
压铸脱模剂，在行业中出现的问题：粘模，拉伤，积碳，表面发白，表面发黑等。
粘模简单的说，就是产品制品和模具粘在一起，复合材料脱模剂厂，导致很难取下产品，脱模剂不好，导致产品取不下来，***模具，复合材料脱模剂报价，或者强硬取下产品，***了产品。
粘模这种情况，一般是材料的特性，模腔的高温，以及化学腐蚀，都有可能导致粘模问题。
所以这个时候，就需要很好的脱模剂，喷涂在模具上，脱模剂会在熔化的金属和模具钢之间形成一层膜。这层膜就可以防止产生粘模现象。
