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空气预热器的一些常识

低温粘结灰。搪瓷管空气预热器厂家认为这种形式的灰通常在空气预热器的冷端形成。低温粘结灰的形成有两个原因；一是积灰与凝结在管壁上的***形成以***钙为主的水泥状物质；二是吹灰时蒸汽凝结的水或省煤器漏水渗入灰层时产生的水泥状物质。这两种类似水泥的物质都是低温粘结灰。低温粘灰很难形成，会堵塞管道或管道，换热器图片，很难清除。对锅炉工作影响较大，当燃烧含硫、灰、水的燃料时，要特别注意防止低温粘结灰的形成。这种灰烬的形成与SO3和冷凝的形成有关。

　　搪瓷管空气预热器厂家认为烟气携带的飞灰由各种大小不一的颗粒组成，一般小于200微米，大部分为10 ~ 30  微米，当含灰气流冲刷受热面时，这些微小的灰颗粒会沉积在受热面上，形成积灰。积灰是由微小灰粒的物理化学特性造成的。

搪瓷管空气预热器的防腐措施

有效保温

　　加热炉和预热器的保温不仅影响加热炉的热效率，而且对防止腐蚀也是非常关键的，如果保温不好，不仅仅降低热效率，更主要的是烟气遇到低温发生腐蚀。所以作好保温尤为重要。部分企业预热器的保温材料换成了复合硅酸盐，这种保温材料具有隔热效果好，便于施工，尤其便于复杂结构的施工，整体性好，牢固耐用的特点，保温效果明显强于岩棉，降低了预热器热量损失，保证了壁温，换热器价格，对防止腐蚀起到了十分重要的作用。

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吹灰及清洗管束

　　每次检验后对预热器管束进行吹灰及清洗工作，吹灰尽可能在锅炉运行处于高负荷下进行，板式换热器，并且紧接在锅炉其他部件吹灰之后。，吹灰开始前，切断空气再循环，先用逆流吹灰器吹灰，然后再用顺流吹灰器吹灰。一般吹灰时间不少于35min，吹灰所需的蒸汽参数推荐值：压力为1.5一1.7MPa，换热器，温度为360℃，蒸汽压力高于此值应使用。在停炉检验时，还可采用高压水清洗的办法，冲掉管束上的积灰，一方面可以强化传热，提高热效率，更主要的是可以防止过厚的积灰造成管壁温度过低，引起腐蚀。