我公司主营山西高铝砖、山西耐火砖、交城耐火材料、低气孔窑炉用一级二级高铝砖、山西高温耐火砖、交城高炉用耐火砖、太原隔热耐火砖、山西抗剥落高铝砖、太原耐火高铝砖等。
今天小编就给大家介绍一下关于低气孔窑炉用一级二级高铝砖的相关知识，有兴趣的朋友不妨就一起来看看吧：
怎样提高低气孔窑炉用一级二级高铝砖的抗压强度？
增加成型压力和烧结后耐火砖抗压强度；提高压砖机的模压，使砖的密度增大，只有提高砖的密度，才能烧出高强度的烧结砖。结果表明，成型压力为2.2~2.3MPa的砖坯烧出砖的抗压强度一般在13.9~15MPa之间，而成型压力达到3MPa的砖坯，烧出砖的抗压强度可达20MPa。
二、适当提高烧结砖温度的试验证明，相同的原料、相同的制砖设备生产出的砖坯，在不同的焙烧温度下，其烧结砖的强度不同。实验结果表明，随着隧道窑焙烧温度的升高，砖的抗压强度增加。烧结砖抗压强度与焙烧温度的关系。
三、适当延长保暖时间。
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低气孔窑炉用一级二级高铝砖的耐火度又称耐熔度。是指材料抵抗高温而不熔化的性能指标。耐火度是耐火材料的一个技术指标，测定方法是：将试验物料做成规定尺寸的三角锥（又称耐火锥），在一定的升温速度下加热时，由于本身的重量而逐渐弯倒，低气孔窑炉用一级二级高铝砖，试锥弯倒至其顶端与底盘接触时的温度即试验物料的耐火度。
荷重软化开始点又称荷重软化温度或荷重变形温度，简称荷重软化点。指耐火材料在恒定荷重下，对高温和荷重同时起作用的抵抗能力，也表征耐火材料呈现明显塑性变形的软化温度，用高温荷重软化温度自动测定仪来测定。
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低气孔窑炉用一级二级高铝砖是不怕水的，高铝耐火砖的密度很大，通常不会泡水开裂，砌炉的时分也是要用湿的泥巴砌上去的，砌好了用小火渐渐烘干今后再投入使用就没问题了。其他产品和高铝耐火砖的不一样之处是：其他产品是不能见明火的，导热系数低，用来保温效果，高铝耐火砖就相反。
高铝耐火砖具有的高温构造强度和抗熔渣侵蚀性能，较高的耐火度。以天然高铝矾土(85%以上)、硅线石族矿物、刚玉砂和工业氧化铝为主要原料，加入少量结合黏土、适量化系剂，混合均匀，经高压成型、枯燥，按不一样等级在高温下烧成。所以高铝耐火砖是不怕水的。
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