抛丸机想要达到环保要求，主要是在除尘器这一部件装置上，具体来讲的话，是要过滤材料质量好且不会造成环境污染，以及除尘系统能正常和稳定运行。此外，除尘器应与抛丸机相匹配，这样才能很好将粉尘等回收，进而，达到环保这一目的和要求。
一是抛丸机设备质量要好，起码要质量合格
二是抛丸参数要合理和合适
三是使用合适的弹丸。
做到以上这三点，才能让抛丸机有好的清洗效果。脉冲布袋除尘器，其是适合抛丸机的，而且，可以与各种型号规格的抛丸机相匹配。
如何判断抛丸机的优劣
如何判断抛丸机的优劣
抛丸机能够光滑工件，增加工件的工艺。抛丸机应用行业十分广泛，包括五金行业、家具行业、家用电器行业、锁业、灯饰行业、压铸行业、电镀行业等等，那么我们在选择抛丸清理机时从哪三个方面来判断抛丸机性能的优劣呢？
1、设备外观
直观观察。抛丸清理机质量好坏可以从外观上看出来，质量好的抛丸清理机外观整体性好，各部分：提升、分离、抛丸器、平台等有序布置，各部分衔接性及整体性好，相对而言，质量差的，布局不合理，以后使用过程中极易造成设备损耗大、抛丸效果差、生产效率低下等问题。
2、抛丸机用材
通过测量抛丸清理机用材厚度质量对比，目前抛丸清理机主抛室外壳通常采用8-10mm规格铁板焊接而成，而我们公司的抛丸清理机采用12mm铁板。主抛室内壁使用高铬钼合金钢板或铸造耐磨板，提高设备使用寿命，护板采用高铬钼合金钢板，较铸造耐磨板提高50%以上寿命。
抛丸、喷砂、喷丸等金属表面处理设备工艺介绍
抛丸、喷砂、喷丸等金属表面处理设备工艺介绍
抛丸依靠叶轮高速旋转。叶轮中心的磨料通过调节器和叶轮进行预加速。它被送至叶片区域，并以高速抛出。由于抛丸的面积覆盖很大，因此无需使用气压，其功率效率远高于喷砂。叶轮是抛丸机的心脏，由电动机直接或间接驱动。每个叶轮制造商都有一个的计划，该部分主要分为单碟和双碟叶轮。
金属工件的强化基于现代金属强度理论。增加金属内部的错位密度是来提高金属强度的主要方向。实践证明，抛丸清理是添加金属位错结构的方法。对于某些无法通过相变硬化(例如马氏体淬火)或完成变相硬化无法进一步加强的零件来说，这具有非常重要的意义。宇航工业、汽车、拖拉机、航空等零件要求轻量化，但其可靠性要求越来越高。重要的过程是使用喷丸处理来提高部件的强度和疲劳强度。喷丸硬化和应用领域如、轴、齿轮轴、制动零件、飞机部件、紧固机轴凸轮、圆形弹簧、紧固机叶片、转接齿轮箱、凸轮轴、链螺栓、链节、离合器弹簧、组件、弹簧、铣刀、钻头、切削工具石材切割机、弹簧弹簧、稳定杆、悬架弹簧、0弹簧1775同步啮合、扭杆拉力弹簧、涡轮叶片阀门、轮毂、方向盘、活塞杆、推杆、砂轮等。喷丸处理还用于在重新喷漆之前去除旧油漆。此外，带有轮子和抛丸清理设备的大型精加工室可用于对大型工件进行机械除锈或翻新，例如焊接的钢结构、卡车的船板和铁路车辆等。