1、撕碎机及时检查和清理。每日工作结束后，应及时清理机器。检验螺钉是否松动，如爪子、筛子等易磨损部位。
2、及时加入润滑脂，通常将盖油杯装在轴承上。一般情况下，只要油杯盖每2小时转动1/4次，油杯内的油脂就会向轴承挤压。如为密封轴承，可每300小时加一次润滑油。经过长时间的使用，如果润滑脂变坏了，应清洗轴承，更换新的润滑油。机械运转时轴承温度不能超过40℃。若轴承温度在正常工况下持续升高，应查明原因，排除故障。
3、严禁随意增加撕碎机转速。一般而言，转速和额定转速的差别是8%-10%。在大型动力机上使用撕碎机时，应注意控制流量，RDF撕碎机公司，使流量均匀，以免突然加速或减速。
4、撕碎机的结构上，对旧设备和破损设备及时更换，可以大大提高利用率，同时还能设置生产线，实现自动化管理同步，既节约时间又利于生产。
双轴撕碎机降低磨损的操作方法
不论是车还是机械设备，都有个磨合期和磨损期，那么双轴撕碎机在经过长期的使用之后，设备就会遭到硬质物料的磨损，也会产生磨损期。严重时会影响整个设备的撕碎效果，那么小编为大家介绍双轴撕碎机降低磨损的操作方法，希望可以真正的帮助到大家。
1、双轴撕碎机在开机后，深圳RDF撕碎机，确认无误后方可投产生产。
2、双轴撕碎机在投产时应均匀的添加物料，避免设备过载或者是堵塞。
3、双轴撕碎机轴承的温升不超过35℃，高温度不超过70℃，如超过70℃时应立即停机，查明原因加以消除。
4、停机前，应首先停止加料工作，待破碎腔内被破碎物完全排出后，方可关闭电动机。
5、在破碎时，若因破碎腔内物料阻塞而造成停车，应立即关闭电动机，必须将物料清理后，方可再起动。
6、双轴撕碎机锤板一端磨损后，可调头使用。
在废轮胎的批量回收处理中，撕碎机是目前市场较具潜力的撕碎机设备，撕碎机主轴作为撕碎机上主要的结构之一，所以一定要注意它的纠偏作业，如果造成主轴弯曲，将会产生很严重的后果，下面我们给大家介绍一下，如何进行撕碎机主轴纠偏作业，下面给大家介绍一下。
影响主轴使用寿命的因素：刀片发生干切，降低刀片使用寿命；
影响加工物料质量的因素：降低轴承使用寿命；
不易安装的部件；
如果选择减速器直连，会降低减速器的使用寿命-；选择皮带传动，RDF撕碎机价格，容易跳带，下降三角皮带的使用寿命。
因此，对主轴精度要求严格，以确保设备使用寿命，提高产量，满足客户要求。
断路器的校正过程如下：
用压力机把四段整理一下。
用四爪卡盘夹住五段，选择支座支撑结构支撑三段，将四段的支座找正。打基眼，再用顶针顶住，拆基眼，精车一、三段，粗粗车有些空位。
主轴换头加工工艺。采用四爪卡盘夹住一段，选择支撑结构支撑五段，将四段的基地找正。打基眼，RDF撕碎机厂，再用顶针顶，拆基眼，精车五段，粗车有些空位。处理流程完成。
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