大型撕碎机厂-北京大型撕碎机-马鞍山联冠机械

轴承超温轴承是撕碎机上比较关键的零配件，其特性立即危害到机器设备的一切正常运作及生产率。机器设备运作全过程中，使用人要需注意轴承的提温和轴承位置的噪音，发现异常要尽早解决。

（1）两个轴承座凹凸不平，或电机转子与撕碎机转子不一样心，会使轴承遭受附加负载的冲击性，进而造成轴承超温。出现这类状况，要立刻关机故障检测，以防止轴承初期毁坏。

（2）轴承内润滑脂过多、过少或脆化也是造成轴承超温而毁坏的关键缘故，因而，要按照应用应用书规定准时定量分析地充注润滑脂，一般润化占轴承室内空间的70%-80%，过多或过少都不利轴承润化和热对流。轴承增加其使用期。

（3）轴承盖与轴的相互配合过紧，轴承与轴的相互配合太紧或太松都是引轴承超温。一但产生这类难题，在机器设备运行中，大型撕碎机哪家好，便会传出摩擦响声及显著的晃动。应关机拆下来轴承。整修摩擦位置，随后按要求重新装配。

撕碎机阻塞撕碎机阻塞是撕碎机应用中普遍的常见故障之一，很有可能有机器设计方案上存在的不足，但大量是因为应用实际操作不善导致的。

（1）入料速率过快，负载扩大，导致阻塞。在入料全过程中，要随时随地留意电流计表针偏移视角大，假如超出额定电压，说明电机超重，长期负载，会烧毁电机。出现这类状况应该马上减少或关掉料门，还可以更改入料的方法，根据提升喂加料器来操纵入料量。喂加料器有手动式、全自动二种，客户应依据具体情况挑选适合的喂加料器。因为撕碎机转速比高、负载大，而且负载的不确定性较强。因此，撕碎机工作中时的电流量一般操纵在额定电压的85%上下。

（2）进料管路受阻或阻塞入料过快，会使撕碎机出风口阻塞；与输送机械设备配对不善会导致进料管路风变弱或无风后堵住。查出来常见故障后，先要清通送口变动不配对的输送机械设备，调节进入料量，使机器设备一切正常运作。

（3）锤片断、脆化，不锈钢筛网孔封闭式、破旧，破碎的原材料水分含量过高都是使撕碎机阻塞。应按时升级断裂和比较严重脆化的锤片，维持撕碎机优良的运行状态，并定期维护不锈钢筛网，破碎的原材料含水量应小于14%，那样既可提升生产率，又使撕碎机不阻塞，提高撕碎机工作中的可信性。

在安装撕碎机的过程中我们应该遵循什么步骤？

买了撕碎机的用户，不要急着安装，大型撕碎机厂，一般厂家在出货时，都配有设备安装基础图，或施工设计图等，这些图纸都是厂家对木材撕碎机的型号比较多，经过计算和分析，根据该型号产生的振动和均力设计出来的，木材撕碎机的安装严格按照设计图纸。

撕碎机安装完毕后，要对设备进行负荷测试，先是空转测试，然后是加料负荷测试，在全负荷下运行约8小时，检查木材撕碎机的各个部件状况，大型撕碎机厂家，例如检查轴承温度达到35度，在35度以下的设备可以正常生产。

试运转过程中，北京大型撕碎机，撕碎机工作应平稳，不应有较大振动，各紧固件应牢固。木材撕碎机各润滑点必须注满润滑脂，密封应完好，无漏油现象，运转时若发现产量或粒度不合格。

活动装置后端调节螺栓可用于调节，如果发现运行中电流波动不稳定，则应检查进料粒度是否符合要求，负载试验正常后即可投入生产。