




硫化机工作三要素
平板硫化机按机架的结构形式分为柱式平板硫化机和框式平板硫化机两种类型;按工作层数分为单层和多层:按液压系统工作介质则可有油压和水压之分(现在多为油压)。
柱式平板硫化机是使用较早的一种机型,我国过去使用的平板硫化机也多为柱式结构,但目前则根据不同工作板规格选定,板面较大的硫化机多采用框式结构.框式平板硫化机与柱式平板硫化机相比,具有一定的势,较高,再加上现在的生产,已经能解决板框变形问题,高分子试片成型四柱热压机,导致了现在框板式硫化机的大面积应用。
硫化机的组成及功能
平板硫化机的组成及功能
硫化机的架构组成:由机架(主机包括:油缸、立柱、平台衡梁、热压板、螺帽、底座等),液压系统(柱塞、液压泵、阀块、液压阀、压力表、高压油路管道、密封件等),电器系统(电柜连接线、温度控制、电热管、过热装置、短路器、启动模块等)!
硫化机从用途上:分为平板硫化机和轮胎硫化机;
硫化机按结构形式:分为框板式平板硫化机和柱式平板硫化机;
硫化机的功能:主要用于模压或非模压/橡塑制品、硅胶制品、氟胶制品、聚氨酯制品、金刚石板、合成石、合成铜等产品生产;
高频筛工作原理
水池中的固体颗粒受重力作用沉积成滤层,滤层对后续料浆能产生过滤作用,水透过滤层,而小于筛缝的颗粒被滤层挡住,从而减少固体颗粒在筛下水中的损失,随着料浆的不断给入,滤层很快增厚,并在筛分机的振动输送作用下开始进入滤层脱水区域Ⅲ,在 Ⅲ区域料层进一步压实,含在料层下料层表面,并返流到水池中;
,料层呈滤饼状排出筛面,平面筛板段之所以采取负倾角,就是可以延长筛上物在筛面上逗留时间,从而加大高频筛的脱水效果,以达到降低筛上物产品的水分和灰分。



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