研究了在放电等离子烧结(SPS)条件下，纳米碳化钒(V8C7)对超细WC基硬质合金的相组成、微观***及性能的影响。结果表明:超细WC基硬质合金主要由WC和Co3C两相组成，相对于未烧结的硬质合金材料，粉钒，WC的衍射峰向小角度方向偏移;纳米碳化钒可以有效***超细WC基硬质合金中WC晶粒的长大，宿迁碳化钒，并且随着纳米碳化钒比表面积的增大而增强，添加比表面积为63.36m2/g的纳米V8C7后，硬质合金中大部分WC的晶粒尺寸<0.5μm;纳米碳化钒对超细WC基硬质合金的性能具有重要影响，并且随着纳米碳化钒比表面积的增大而增加，添加比表面积为63.36m2/g的纳米V8C7后，超细WC基硬质合金具有较高的性能(相对密度99.7%，洛氏硬度93.4，断裂韧性12.7MPa.m1/2)。
阐述了新型高碳高钒高速钢的设计思想，碳化钒厂家，***论述了高碳高钒系高速钢***形态、热处理工艺、变质处理对其耐磨性能的影响，总结了二次硬化相碳化钒形态分布、基体***硬度是材料耐磨性能的关键;而*** 热处理工艺 变质处理 材料耐磨性能的内在变化规律还有待进一步深入研究，高纯钒，尤其是在高载荷下的变化规律更符合实际生产，有利于新型高速钢及早投入实际生产。
考察了低温400℃和中温800℃条件下，添加活性碳及液体含碳物纸浆与钒渣、N***和Na_2CO_3混合焙烧时氯化挥发及钒转比为水溶性钒的情况。本实验得到的η_(Ga)为35.1％。焙烧料中不含Na_2CO_3和焙烧温度为400℃时，钒转比为水溶性钒的比率(ηv.t)较低。纸浆添加比L_(纸浆)为0.05mL/g、配料比W_(Na_2CO_3)/W_(N***)=2时，可望同时得到较高的η_(Ga)和(ηv.t)。
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