法（特别注意金属油墨不要印在封口处）。 二、尺寸误差 包装袋制袋四大常见问题，我们解决有一套！ 1、产生原因 1.制袋机制袋长度定长系统误差过大。 2.电眼跟踪不准。 3.塑料复合膜制袋加工速度的影响。 4.操作因素，塑料包装印刷公司，如张力控制不当，走膜橡胶辊压力气缸的压力设定不足等。 2、解决方法 5.调整定长系统。 6.调整电眼工作状态。 7.检查是否存在光标印制问题或间距问题，并加以调
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P ET薄膜干燥温度可控制得较高，但它的膜面温度不要超过85℃，收卷时，薄膜应冷却到室温。 薄膜（PVC）：PVC薄膜有有色和无色之分，它的表面光泽性好，油墨附着性比PE和PP薄膜要好，印刷前一般不需要电晕处理，塑料包装印刷，但用水性油墨印刷时，还是需要电晕处理。根据增塑剂的多少，塑料包装印刷厂家，可分为软质、半软质和硬质三种薄膜。 PVC薄膜采用表印或里印工艺，用-共聚物油墨或聚油墨。它一般采用高频热合
复合强度下降过多。 2、解决方法 1.通过保温老化促进黏合剂硬化（熟化、固化），提高复合膜的复合强度及耐热性。 2.根据复合薄膜的构成结构、热封状态等选用的热封条件（温度、时间和压力），或改进热封方式，热封后立即进行冷却。 3.检查热封层薄膜的保存期及保存条件，如果热封层使用的是旧批号的薄膜和经过热封处理的薄膜则要特别注意。 4.增加热封层薄膜的厚度或者检查热封面的处理程度。
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