橡胶圈制造厂-日照双收(在线咨询)-橡胶圈

氧的作用：氧在橡胶中同橡胶分子发生游离基链锁反应，分子链发生断裂或过度交联，引起硅橡胶圈性能的改变。氧化作用是橡胶老化的重要原因之一。

热的作用：提高温度可引起硅橡胶圈的热裂解或热交联。但热的基本作用还是活化作用。提高氧扩散速度和活化氧化反应，从而加速橡胶氧化反应速度，这是普遍存在的一种老化现象——热氧老化。

水分的作用：水分的作用有两个方面：硅橡胶圈在潮湿空气淋雨或浸泡在水中时，容易***，这是由于橡胶中的水溶性物质和清水荃团等成分被水抽提溶解。特别是在水浸泡和大气***交替作用下，会加速橡胶圈的***。但也存在一些情况下，水分对橡胶不起***作用，橡胶圈制造厂，甚至会延缓老化。

1、清洗安装环境，橡胶圈，切勿有杂质混入密封装置，绝缘橡胶圈，保证橡胶O型圈的正常运转和使用。

2、在安装橡胶O型圈的时候，一定要小心，切勿被螺纹或者尖角等锐边切伤或者划伤，一定要在安装的轴端与孔端之间留有15°~30°的引入角。

3、安装的时候，要检查安装的位置正不正确。 切勿发生橡胶O型圈扭曲的现象。如有发现立即整改。安装的时候一定要注意挡圈的方向。

4、保证它的润滑。尽量用所密封的液体来润滑。如果不是，也一定保证润滑剂是液体。

5、在安装前，一定要保证橡胶O型圈的质量。不可出现毛边、内刺等现象，并且保证不是二次循环利用。

1、橡胶O型密封圈产品的缩水率随着硫化制品的含胶量的增大而增大。随着硫化制品的硬度增加而成马鞍型曲线变化。随着硫化温度的升高而增大，温度每升高10度，缩水率增加0.1%—0.2% 。随着硫化制品生料的注入量的增多而增大，耐腐蚀橡胶圈，当生料质量>产品质量5%-10%，缩水率较为稳定。

2、胶料压延方向和在模具中流动方向的收缩率大于垂直方向的收缩率。

3、胶料可塑性越好，缩水率越小；胶料硬度越高，缩水率越小（高硬度除外）。??

4、填充剂用量越多，缩水率越小；含胶量越高缩水率越大。??