喷砂机工作原理是利用空气原理，带动磨料高速流速运转，不停的循环，流速每秒大约80米，经过砂流动部位很容易磨损，吉川机械拥有20多年的喷砂机设计经验，在每个磨损部位都用好的耐磨材料来代替，延长使用寿命。喷砂机易损件大约有：喷咀、砂咀、气咀、喷本体、砂管、气管、回砂管、分离器三通等。
喷砂机易损件更换***方法
1、根据***说明书，定期检查易损件磨损情况
2、发现磨损应该及时更换
3、喷咀口径磨损不能超过20%
4、橡胶砂管老化磨损要整条更换
喷砂机行业中怎么提高喷砂设备的工作效率
喷砂机行业中怎么提高喷砂设备的工作效率在很多时候进行喷砂的时候大家肯定也会发现不同的喷砂设备对喷砂的清理效率是不同的，这就是不同的设备对于它的清理效率是有影响的。
喷砂机是表面清理的主体设备，它的质量直接关联着用户的使用状况和工作效率，它也是各商家竞相争夺的“制高点”。从发展历程看，先出现的喷砂机基本都是射流式(负压式)，即利用空气射流的负压将磨料吸入混料腔并喷向工件，此种机型因能量利用率较低，喷砂效率特低，不适合大面积、清理场合，所以，逐渐被直压式喷砂机取代，现在各厂家所用机型基本都是属于直压式，此种机型的大特点是喷砂流畅，喷射力强，能量利用率高，喷砂。另外，喷砂设备对清理效率的影响还有结构设计的合理性、工作的连续性、使用的方便性、反应的灵敏与快捷性等。
喷砂机行业中怎么提高喷砂设备的工作效率随着造船、修船业的飞速发展，为了提高喷砂效率，减少由于停机加砂所浪费的时间，双缸单及多喷砂机应运而生，双缸喷砂机由于可以连续加砂，无需停机加砂，可连续作业而可大大提，2001年以来得到了普遍应用。
不锈钢用自动喷砂机喷砂加工的工艺如何控制
为使不锈钢表面有良好的清洁度和粗糙度，必须对金属结构表面进行除锈等预处理。防腐蚀界有这么一句话“七分除锈，三分涂装”，可见除锈的重要性。鉴于水工金属结构的特殊性，如体积大、施工环境基本为露天等，现阶段依然采用喷砂除锈的方法，那么不锈钢用自动喷砂机喷砂加工的工艺如何控制？
1、喷砂用的压缩空气必须经冷却装置及油水分离器处理，以保证干燥、无油;油水分离器必须定期清理。
2、喷嘴到基体钢材表面距离以100～300mm为宜，喷砂前对非喷砂部位应遮蔽保护。
3、喷射方向与基体钢材表面法线夹角以15°～30°为宜。
4、喷砂除锈后、进行下一道工序前，如遇下雨或其他造成基体钢材表面潮湿的情况时，要待环境达到施工条件后，用干燥的压缩空气吹干表面水分后施工，如须重新喷砂，不可降低磨料要求，以免降低粗糙度。