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耐磨弯头进、出口各带一定长度的焊接过渡直段，与煤粉管道对接焊接连接，过渡直段的材质应与煤粉管道一致，采用Q235-A；对于没有焊接过渡直段的部分弯头，弯头的耐磨段与管道之间应能直接对接焊接连接。应对管道焊接面进行焊接工艺处理，并按要求打好坡口，以满足现场手工电弧焊焊接。产品对现场焊接应无特殊要求，以保证产品在现场常温焊接时焊接性能良好。
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耐磨陶瓷弯头与传统的钢管、耐磨合金铸钢管、铸石管以及钢塑、钢橡管等有着本质性区别。陶瓷钢管外层是钢管，内层是刚玉。刚玉层维氏硬度高达100—1500（洛氏硬度为90-98），相当于钨钴硬金。耐磨性比碳钢管高20倍以上，它比通常粘接而成的刚玉砂轮性能优越得多。刚玉砂轮仍是各种磨床削淬火钢主要砂轮。陶瓷钢管中刚玉层可把刚玉砂轮磨损掉。陶瓷钢管抗磨损主要是靠内层几毫米厚的刚玉层，其莫氏硬度为9，仅次于金刚石和碳化硅，在所有氧化物中，它的硬度是的。
反复浸泡多次，复合层不裂缝或崩裂，表现出普通陶瓷的抗热冲击性能。这一性能在工程施工中大有用处，由于其外层是钢铁，加之内层升温也不崩裂，在施工中，对法兰、吹扫口、防爆门等能进行焊接，也可用直接焊接方法进行连接，这比耐磨铸石管、耐磨铸钢管、稀土耐磨钢管、双金属复合管、钢塑管、钢橡管在施工中不易焊接或不能焊接更胜一筹。
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耐磨陶瓷的耐热性主要从三个方面衡量：
1、热强能，力学性能指标；
2、热疲劳性能，冷热变化的耐受度指标；
3、高温耐腐蚀性能，高温条件下的介质腐蚀耐受度。
耐磨陶瓷是在1300℃—2300℃的窑炉中烧结而成，本身的耐高温性能非常出色，在1000多度的温度下运行也是没有问题的。但是耐磨陶瓷管是由内衬陶瓷、粘合剂和外层钢管三个部分组成，耐热性能就不能只考虑陶瓷，还需要考虑到钢管的热膨胀系数和粘合剂的耐高温能力。
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