方管经热处理后常见的质量缺陷有：淬火显微***过热、欠热、淬火裂纹、硬度不够、热处理变形、表面脱碳、软点等，’它们对方管的使用寿命和精度具有重要的影响，分析芄产生的原因，对于指导热处理过程和预防有重要的作用。
1、方管过热：
从方管粗糙口上可观察到淬火后的显微***过热情况。但i 要确切判断其过热的程度，必须观察显微***。如果GCrl5钢的淬火***中出现粗针状马氏体，则为淬火过热***。形成原因可是淬火加热温度过高或加热保温时间太长造成的过热;也可肖巨是因原始***带状碳化物严重，在两带之间的低碳区形成局部马氏体针状粗大，造成的局部过热。过热***中残留奥氏体增多，尺寸稳定性下降。由于淬火***过热，钢的晶体粗大·会导致方管的核J 性下降·抗冲击性能降低，方管的寿命也降低。过热严重甚至会造成淬火裂纹。
2、方管热处理变形：
方管在热处理时，存在有热应力和***应力，这种内应力能相互叠加或部分抵消，是复杂多变的，因为它能随着加热温度、加热速度、冷却方式、冷却速度、零件形状和大小、装炉的方式的变化而变化，故其热处理变形是难免的。认识和掌握它的变化规律可以使轴承零件的变形(如合金管的椭圆、尺寸胀大等)置于可控的范围，有利于生产的正常进行。当然在热处理过程中的机械碰撞也会使零件产生变形，但这种变形是可以通过改进操作等来加以减少和避免的。
3、方管软点：
多半是由于加热不足、冷却不良或淬火操作不当等原因造成的方管表面局部硬度不够的现象称为淬火软点。它像表面脱碳一样可以造成表面耐磨性和疲劳强度的严重下降，使用过程中将造成局部剧烈磨损或失效。
方管在热处理时出现的问题，我们会对方管进行深刻的研究，把方管的的可以合理的利用。
方管的种类？
华北金属常年加工各种规格热镀锌高频焊管、方矩管、螺旋管，材质包括Q195、Q215、Q235、Q345、st37-2、ss400、st52-3、16Mn、J55、20＃、***490A、***520A、ASTM A106 GR.B等普碳钢、钢、合金钢。另外本公司销售天钢、成钢、冶钢、宝钢、包钢、衡阳、鞍钢等几大钢厂的现货无缝管，石油套管、防腐管、管线管、高压锅炉管、流体管、化肥管、石油裂化管、船舶管、地质管。为电厂、化工厂、锅炉厂、炼油厂、机械厂、环保工程、钢结构厂、热电厂、石化、油田等提供的无缝钢管，规格全、材质优、适用广常备资源材质执行标准：结构管GB8162-2008、流体管GB8163-2008、低中压锅炉管GB3087-2008、高压锅炉管GB5310-2008、化肥管GB6479-2013、石油裂化管GB9948-2013
方管的种类也是有很多类型的，那么大家是否了解我们日常生活中使用比较粗的都是怎样加工的呢？下面就请跟随方管厂家去了解吧。
1.热扩方管内径加工：扇形块从前段位置开始降低运动速度，直到抵达要求位置，这个位置是质量要求的成品管内圆周位置。
2.热扩方管弹复补偿加工：扇形块在2阶段的位置开始进一步将低速度，直到抵达要求位置，这个位置是工艺设计要求的弹复前热扩方管内圆周位置。
3.热扩方管保压稳定加工：扇形块在弹复前热扩方管内圆周位置一段时间保持不动，这是设备和扩径工艺要求的保压稳定阶段。
4.热扩方管卸荷回归加工：扇形块从弹复前热扩方管内圆周位置开始迅速回缩，矩管价格，直到抵达初始扩径的位置，这是扩径工艺要求的扇形块小收缩直径。
5.热扩方管整圆加工：扇形块打开直到所有扇形块都接触到热扩方管内壁，此时步长范围内热扩方管内圆管中各点半径大小都几乎一致，热扩方管得到初步整圆。
华北金属库存大口径厚壁方矩管，无缝方矩管，特殊规格方矩管，热轧尖角方矩管，方管规格10*10mm—1000*1000mm、矩管规格10*20mm-1000*1200mm壁厚1.5mm-50 mm，此范围任意规格材质均可定做生产，大口径厚壁直缝埋弧焊钢管，高频直缝焊管，圆管规格Φ20- Φ2820mm，壁厚8mm-80mm任意材质均可生产。
主营：热镀锌方矩管，圆管，镀锌带方矩管，圆管，温室大棚管，椭圆管，大棚配件，镀锌钢方管规格表，光伏支架，角钢槽钢，等各类钢材，材质为Q235、Q345B、20#、45#、无缝管、合金钢；可根据客户要求尺寸定做。产品主要应用领域：建筑钢结构，大型场馆，会展中心，升降机械，船舶制造，仓储货架，装饰装潢，交通设施，机场建设，铁路车辆，桥梁支架，矿井支架，立体车库，户外广告，健身器材，南召方管，风电设备，车辆制造等行业。
实弯，顾名思义是压实了弯折，实弯时内外辊与管坯内外壁双向压实。 1)实弯的优点是反弹小，成型准确，天津镀锌方管厂家，而且只要辊型准确，内角成型的R比较准确。 2)实弯的缺点是有拉伸/减薄效应。实弯会使弯折处产生拉伸，拉伸效应使弯折线纵向的长度缩短; 第二，实弯弯折处金属会因拉伸而变薄。 2、空弯 空弯是通过外辊与管坯外壁的单向接触形成弯矩使带料弯折，空弯会使弯折线产生压缩，压缩效应使弯折线纵向伸长，弯折处金属出现堆积变厚，这就是空弯的压缩/增厚效应。
1)空弯的优点是可以在无法进行实弯时进行边长的弯折，比如方矩管的上边/侧边同步弯折和精整。空弯还可以弯折R<0.2t的内角而不致管壁发生断裂。
2)空弯的缺点是在上边/侧边同步空弯时，由于上辊和下辊同时产生压力，成型力容易超越临界点，造成边部失稳内凹，并且也会影响到机组稳定运行和成型质量。这也是方矩管和圆管空弯成型时不同的特点。
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