钢材焊接要注意什么
1、我们在焊接钢材时要选择合适类型的焊条。钢材的材质多样，如果焊条选择不正确，容易出现焊接不牢固等问题。不同类型的钢材所使用焊条会有所不同，例如不锈钢和合金刚焊接可使用A312焊条，铸钢和不锈钢之间焊接可使用A302焊条等等。
2、焊接钢材时我们要提前将焊接面清理干净，例如例如我们可用毛刷等将焊接面的灰尘清扫干净，焊接面如果存在锈迹，新乡耐热铸件，我们可用砂纸或除锈剂等产品将锈迹清理干净。焊接面如果存在杂物会是的焊条焊接不牢固。
3、在焊条钢材时可以根据钢材的厚度采取不同的预热方法，在连续焊接钢材时我们需控制好母材的温度，如果中途断焊需要再次焊接，耐热铸件炉排，那么再次预热的温度要高于初次预热的温度。在焊接时我们不能在焊缝之外的地方引弧、试焊。钢材焊接好之后我们需将表面的焊渣等清理干净。
RTCr2铸件生产现场控制
(1)开炉前，将所用冲天炉炉体及前炉进行烘烤干透；
(2)选择块度适中、大小均匀、质量较好的焦炭作底焦，底焦高度为1530mm;
(3)其中铬铁在炉后加入，粒度在25～40mm左右，干燥后投炉；
（4）炉渣碱度控制在1.8%～2.1%，以保证炉内
有效脱硫；
(5)严格控制各种合金材料(FeSi75，FeMn75)中的杂质含量，耐热铸件铸造厂，使用前要烘烤，粒度在30mm左右为佳，在炉后加入；
(6)保持足够的底焦高度和合理的送风强度是稳定和提高铁水温度的关键，因此在实际操作过程中，我们在保证底焦高度的前提下，采用了富氧送风，大大的提高了铁水的温度，并且为后序净化铁水创造条件；
（7）铁水出炉后在炉前加入0.5%稀土，目的就是为了提高机械强度，改善脆性。
ZZG35Cr24Ni7SiNRe耐热钢铸件是在3Cr24Ni7SiN钢基础上添加0.2-0.3%或镧。加入稀土后，极明显地改变了钢在1100-1200℃时的性能，了钢在铸态时的持久强度。改变了热加工性能，具有高的高温强度，较高的塑性和性，***，能耐硫化作用和急冷急热，定制耐热铸件，时效脆性较2Cr25Ni20Si2小。同时还有的焊接性、铸造性其主要制造在950-1200℃范围内工作的各种耐热构件。
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