数控机床入门知识
数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其它指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件的控制单元，数控机床的操作和监控全部在这个数控单元中完成，它是数控机床的大脑。其加工精度高，具有稳定的工作质量，可进行多坐标的联动，能加工开关复杂的零件。
数控加工（CNC）工艺
一般来说数控加工（CNC）工艺主要包括的内容如下：
1： 选择并确定进行数控加工的零件及内容；2：对零件图纸进行数控加工的工艺分析，工艺设计；3：对零件图纸的数学处理， 编写加工程序单；4：按程序单制作控制介质；5：程序的校验与修改；6：首件试加工与现场问题处理；7：数控加工工艺文件的定型与归档。
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数控机床的初始设想
1952年美国麻省理工学院研制出三坐标数控铣床。50年代中期这种数控铣床已用于加工飞机零件。60年代，数控系统和程序编制工作日益成熟和完善，数控机床已被用于各个工业部门，但航空航天工业始终是数控机床的1大用户。一些大的航空工厂配有数百台数控机床，其中以切削机床为主。数控加工的零件有飞机和火箭的整体壁板、大梁、蒙皮、隔框、螺旋桨以及航空发动机的机匣、轴、盘、叶片的模具型腔和液体火箭发动机燃烧室的特型腔面等。数控机床发展的初期是以连续轨迹的数控机床为主，连续轨迹控制。
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