压力试验机-数显压力试验机-联拓试验(诚信商家)

液压系统

油箱内的液压油通过电机带动高压泵进入油路，流经单向阀、高压滤油器、压差阀组、伺服阀，进入油缸。计算机发出控制信号到伺服阀，控制伺服阀的开口和方向，压力试验机，从而控制进入油缸的流量，实现等速试验力的控制。

测力系统

l 采用高精度放大器及A/D转换器，全程不分档，实时显示载荷、峰值、加载速度及强度；

l 采用PID闭环控制策略实现恒速加载，实时显示加载曲线

l 自动间隔计时和连续试验；

l 查询、打印试验结果灵活方便；

济南联拓试验设备制造有限公司是一家开发设计、生产经营各类试验机、测试设备的高科技企业。生产经营各类摆锤冲击试验机、摆锤冲击低温槽、大能量落锤冲击试验机、落锤冲击低温槽、微机控制电液伺服***试验机、微机控制电子***试验机、微机液压***试验机、微机控制压力试验机、冲击试样缺口拉床、冲击试样缺口投影仪、钢筋弯曲试验机，板材弯曲试验机，线材扭转试验机、弹簧试验机等。。广泛应用于航天航空、机械制造、汽车船舶、土木工程、石油化工、钢铁冶金、锅炉压力容器等行业以及科研高校、质检部门、能源交通 等领域

管道的压力测试

管道系统在投入运行之前应进行压力试验。压力试验包括强度试验和水密性试验两项内容。测试时一般推荐采用水作为试验介质。

强度试验在排除待测试的管道内的空气之后，以稳定的升压速度将压力提高到要求的压力值，压力表应尽可能放置在该段管道的处。

压力测试可以在管线回填之前或之后进行，管道应以一定的间隔覆土，尤其对于蛇行管道，压力试验时，应将管道固定在原位。法兰连接部位应暴露以便于检查是否泄漏。　压力试验的测试压力不应超过管材压力等级或系统中压力等级的配件的压力等级的1.5倍，开始时，应将压力上升到规定的测试压力值并停留足够的时间保证管子充分膨胀，这一过程需要2-3小时，当系统稳定后，将压力上升到工作压力的1.5倍，稳压1小时，仔细观察压力表，并沿线巡视，如果在测试过程中并 无肉眼可见的泄漏或发生明显的压力降，则管道通过压力测试。

在压力测试过程中，由于管子的连续膨胀将会导致压力降产生，测试过程中产生一定的压力降是正常的，并不能因此来证明管道系统肯定发生泄漏或***。水密性试验的测试压力不应超过管材压力等级或系统中压力等级的配件的压力等级的1.15倍，当管道压力达到试验压力后，应保持一定时间使管道内试验介质温度与管道环境温度达到一致，待温度、压力均稳定后，开始计时，一般情况下，水密性试验应稳压24小时，试验结束后，如果没有明显的***或压力降，则通过水密性试验，具体方法是缓缓地向试压管道中注水，同时排出管道内的空气，压力试验机，管道充满水后，在无压情况下保持24小时，进行耐压试验，管内试验压力为设计工作压力的1.25倍，数显压力试验机，不宜小于0.5MPa，并保持试压10分钟，其压力降不得大于0.05Mpa，打压应反复进行2—3次。当设备冲洗干净，试水正常后就可进行系统试运行，待系统运转正常，达到设计规定值后，才可交付使用。

1、试验机内外应经常保持整洁，防止各部锈蚀。

2、经常检查油液洁净与否。一般情况每周至少需从放油口放出油箱内沉淀油一次，数量视油污程度而定，直到放出的油中无污物为止。经常使用者每月应拆下检查、清洗滤油器一次，如污垢堵塞严重或损坏，须更换滤油器。

3、频繁使用时，每半年需换油一次。同时用煤油清洗油箱、滤油器和滤油网等。并反复几次直到洗净为止，再用毛巾擦净箱底，压力试验机价格，然而再灌入洁净油液。如平时发现油液混浊严重不能再用时，应即更换。

4、液压油规格，视试验室温不同而异，建议如下：当室温低于20℃时，采用GB7631.1-87抗磨液压油L-HM46（其粘度相当于旧牌号30号）当室温高于20℃时，采用GB7631.1-87抗磨液压油L-HM68（其粘度相当于旧牌号40号）

5、不使用时应用塑料套机器罩好。