与现有成熟新技术的结合
总结我国钢板仓30多年的建设与发展经验，加强粮食钢板仓设计和建造与现有成熟粮食储新技术的结合。根据我国不同地区的储粮实际情况，吸收和借鉴国内外相关行业新科技发展成果，粮仓分类，在钢板仓储粮研究和应用过程中适时纳入新材料、新技术、新工艺，促进钢板仓储粮健康、快速发展。同时，建立健全钢板仓储粮管理模式和储粮技术标准，规定可靠的钢板仓建造措施及技术要求，为安全生产及储粮提快保障
①一般日处理2000吨或以上大型油脂加工厂，通常要建5到8万吨的钢板仓储存量，另外大豆的品种单一，可以考虑建单仓、库容量为1万吨～1.5万吨左右的大型钢板仓，相对比较经济。另外，目前国内大型的淀粉等玉米深加工企业日处理量很大，西藏钢板仓厂家也建议选择这种大型钢板仓库。 ②中型油脂加工厂和中等规模的玉米深加工企业，可以选择单仓库容量在5000～7500吨左右为宜。
会影响钢板仓使用安全的总共有4个因素。其一是钢板仓工程完成交付后，粮仓加工，没有按照要求进行压仓试验，这也是较为容易引发安全隐患的重要原因。其二是钢板仓内货物出现结顶挂壁现象。钢板仓使用的钢板一般为0.8-4.2毫米之间，导热率是混凝土仓的2倍以上，粮仓，容易受外界气温影响，如果昼夜温差大会使仓内出现结露现象从而导致粮食结顶或挂壁现象出现，粮食一旦结顶当结顶下部出货时中间会形成真空地带，仓壁压力增加会导致变形。其三是自然通风管被粉尘堵塞，自然通风管用来保持仓体内外气压平衡，通风管长期堵塞仓顶会产生较大的负压，严重会导致仓顶坍塌事故发生。其四是平底钢板仓熟料口设置不均衡，8万吨粮仓，这个问题会直接导致出货不均匀致使仓壁收到的侧压力不均衡，导致钢板仓仓壁变形，严重会导致仓壁起皱，仓体倾斜进而导致整体倒塌。
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