









空气预热器的一些常识
低温粘结灰。搪瓷管空气预热器厂家认为这种形式的灰通常在空气预热器的冷端形成。低温粘结灰的形成有两个原因;一是积灰与凝结在管壁上的***形成以***钙为主的水泥状物质;二是吹灰时蒸汽凝结的水或省煤器漏水渗入灰层时产生的水泥状物质。这两种类似水泥的物质都是低温粘结灰。低温粘灰很难形成,换热器哪家好,会堵塞管道或管道,很难清除。对锅炉工作影响较大,当燃烧含硫、灰、水的燃料时,换热器生产厂家,要特别注意防止低温粘结灰的形成。这种灰烬的形成与SO3和冷凝的形成有关。
搪瓷管空气预热器厂家认为烟气携带的飞灰由各种大小不一的颗粒组成,一般小于200微米,大部分为10 ~ 30 微米,当含灰气流冲刷受热面时,这些微小的灰颗粒会沉积在受热面上,形成积灰。积灰是由微小灰粒的物理化学特性造成的。

空气预热器在锅炉中的作用
1、增加有效利用热量,减少锅炉、排烟热损失和机械未完全燃烧损失。
降低空气预热器的漏风率,换热器,特别是回转式空气预热器的漏风率。
2、严格控制锅炉锅水水质指标,当水冷壁管内含垢量达到400mg/m 时,应及时酸洗。
3、尽量燃用含硫量低的煤,降低空气预热器入口空气温度,现代大容量发电锅炉均装有空气预热器,防止空气预热器冷前端受热面上结露,导致空气预热器低温腐蚀。
4、根据锅炉负荷及时间调整燃烧工况,合理配风,尽可能降低炉膛火焰中心位置,让煤在炉膛内充分燃烧。

提高搪瓷管空气预热器热效率的途径
.维持低排烟温度进入对流室的烟气温度一般在400℃左右,冷进料取走了100℃的热量。如何利用300℃高温烟气的能量,锅炉换热器,是提高热效率的关键所在。
(1)利用热管式搪瓷管空气预热器加热空气,使热管换热器出口烟气温度由190℃降低到180℃左右,达到了较为合适的效果。采用搪瓷管空气预热器后,空气预热器温度平均值达90℃;
(2)在生产操作中,搪瓷管空气预热器对流室、搪瓷管空气预热器的受热面一旦积灰且没有得到有效控制,将严重影响传热效果。为此在装置改造时,搪瓷管空气预热器对流室及热管式空气预热器采用脉冲吹灰装置。脉冲吹灰装置吹灰过程中与空气在吹灰管线中混合,点火后发生产生强有力的冲击波,使热管翅片上的大多能够震落,改善了热管的传热效果,根据装置搪瓷管空气预热器实际操作情况及所测热效率,确定每周脉冲吹灰操作好次数。

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