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镀锌钢管使用率非常高，但是一般施工方在施工前，对管材、管件、橡胶圈等做一次外观检查，发现有问题的要放弃使用。
1、清理管口：将承口内的所有杂物清除擦洗干净。
2、清理胶圈、上胶圈：将胶圈上的粘着物清擦干净，把胶圈弯为“梅花形”或8字形装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，或用橡皮锤砸实，确保胶圈各个部分不翘不扭，均匀地卡在槽内。
3、在插口外表面和胶圈上涂刷润滑剂：将润滑剂均匀地涂刷在承口安装好的胶圈内表面、在插口外表面涂刷润滑剂时要将插口线以外的插口部位全部刷匀。
4、下管：应按下管的要求将方钢管下到槽底，通常采用人工下管法或机械下管法。
5、安装机具设备：将准备好的机具设备安装到位，安装时注意不要将已清理的镀锌方管部位再次污染。
6、顶推方钢管使之插入承口：在安装时，为了将插口插入承口内较为省力、顺利。
首先将插口放入承口内且插口压到承口内的胶圈上，接好钢丝绳和倒链，拉紧倒链;直到插口插入承口全部到位，q235矩管，承口与插口之间应留2mm左右的间隙，并保证承口四周外沿至胶圈的距离一致。
螺旋钢管安装过程中，定管、动管轴心线要在一条直线上，否则容易将胶圈顶出，影响安装的质量和速度。管道安装要平，焊管之间应成直线，遇有倾斜角时，要小心。将连接管道的接口对准承口，q345b方形管，若插入阻力过大，切勿强行插入，以防橡胶圈扭曲。 橡胶圈润滑油宜用植物油;寒冷的冬季，橡胶圈可用热水预热，以减少硬度，迅速安装。
国内外有关标准对白锈的评述
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国内外的热镀锌标准中对镀层出白锈的问题均有一定的评述，值得借鉴。现总结如:GB/ T13912 - 2002 标准《金属覆盖层钢铁制件热镀锌层技术要求及试验方法》) 6. 1 外观:"潮湿条件下储存的镀锌工件，表面允许有白锈(以碱式氧化锌为主的白色或***腐蚀产物) 存在。ISO1461 - 1999 ( ISO 标准《钢铁制件热浸镀锌技术条件与试验方法》) :“潮湿条件下存储产生的白锈(镀锌后在潮湿条件存储形成的白色或***产物，主要是碱式氧化锌) 也不应视为报废的原因。. . . 为了防止制件在潮湿环境中存放时产生白锈，不需要再涂漆的工件镀锌之后应进行适当的表面处理。”ISO 1459 - 1973 ( E) (ISO标准《金属覆盖层用热镀锌保护防腐的指导原则》) :“镀层表面白色的痕迹(通常称作储存湿锈或白锈) 是影响外观的，但通常对镀层其它性能并无损害。
如果希望热镀锌制品保持刚镀出时的光亮的外观，需要有特别的储存条件。热镀锌后立即加以表面处理可避免或减少这些白锈的生成。”J IS H8641 - 1983〔日本工业标准《热镀锌》) :“白锈:镀件存放时与雨水等接触产生白锈。一旦脱离那个环境便会逐渐消失。另外，由于白锈对锌层消耗很小，所以对耐蚀几乎没有影响。”BS 729 : 1971 (英准《钢铁件的热浸镀锌层》) :“应特别注意镀锌件的运输及储存条件，以避免出现储存湿锈(即白锈) ，刚镀过锌的镀件在潮湿及通风不良的条件下进行运输或存放往往出现这些所谓的白锈。通过镀后处理可以减少白锈的发生。
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镀锌管从材料英语上而言归属于模具钢材中的注塑模具用钢，40x40方管规格表，具备优良的物理性能及可工艺性能，运用非常普遍，关键有板才和不锈钢棒二种种类的原材料，凯里管，在其中板才用以磨具的生产加工生产制造，不锈钢棒用以机械设备立即生产加工零件，获得了领域的认同。
①镀锌管务必在型進口生产流水线上开展制做，以保证 风管制作精密度及通风风管的密封性。
②镀锌管零配件的开料应在進口型设备上应用计算机技术全自动化技术进行，并由進口的钣金件型等离子切割机机里进行全自动等离子切割机工艺流程。
③镀锌管的压槽联接应选用進口全自动牙齿咬合器开展牙齿咬合加工工艺。
④镀锌管管身与接插法兰盘间的联接应选用无铆钉连接加工工艺，应用进口产品开展无铆钉连接加工工艺。
⑤镀锌管的联接法兰盘应选用涨停法兰盘及接插活套法兰加工工艺，通风风管大边周长小于或等于2000Mm时要选用共板法兰联接方式，通风风管大边周长超过2000Mm和不大于2500Mm时要选用接插活套法兰方式，镀锌方管应机械设备***筋板，其筋板间隔为300mm上下。
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