窑头密封装置是熟料烧成系统的设备之一，其密封直接影响到烧成系统的热耗和能耗指标，窑头密封不理想，主要表现在弹簧钢片经常变形、上挠，加上窑头上下、左右摆动，重叠钢片和窑头套筒不能很好结合，窑头的漏风量，二次风温度，从而影响煤粉燃烧速度，增大热损失。选用合理的装置有利于配用滚动轴承。***的窑尾密封装置，更加符合现代回转窑密封装置内增设滚动轴承设备的要求。窑头窑尾密封采用一种特殊的耐高温、抗磨损的半柔性非金属材料。这种材料是一种半柔性、密闭的可以随窑复杂运动而变形的密封整体，具有柔性强、硬度适中、磨耗低、耐高温、无需维修、运转可靠、密封好工艺简单等优点。
回转窑常见的密封形式有五种，分别是：1. 鱼鳞片密封：这是现阶段较为主流的密封形式，由于其安装维修简便，密封性能较好，既可用于回转窑窑头密封也可用于回转窑窑尾密封。2. 气缸式密封：主要用于生产粉粒物料的回转窑窑尾密封，一般以水泥行业应用较多，后期维修较麻烦，且对外部设备有一定要求。3. 石墨块密封：可用于窑尾密封、窑头密封，是一种轴向密封方式，新式石墨块径向密封将会是未来发展方向。4. 迷宫式密封：有多块直径大小不一的圆环形挡板组合成的迷宫密封形式，由于对设备本身的要求较高，现应用不多。5. 挡板式密封：较早的密封形式之一，为径向密封，窑头密封技术，采用挡板密封缝隙，用重锤或弹簧支撑，现基本用的不多。
传统的回转窑密封受到污染，还有一个不利的因素，如越来越多的人，产品质量。目前的石灰窑推出了外国技术，窑头密封改造，节能，环保，自动化。在密封装置和除尘装置和燃烧装置中求解常规，并且节能炉通过***的煅烧机构设计全密封煅烧机构。窑头密封为双层鱼鳞片式密封。鱼鳞片较短，回转窑密封装置，容易磨损，鱼鳞片磨损后一旦窑内通风不畅，窑头负压波动，密封鱼鳞片处飞砂料大量逸出，飞砂料的逸出造成窑头平台、一挡平台及地面扬尘积料，环境污染严重。同时，飞砂料的逸出加剧了一挡托轮的磨损，缩短托轮检维修周期，且飞砂料进入托轮瓦座内导致一挡托轮瓦润滑油更换周期缩短。窑尾密封为气缸式，正常运行时，密封较好，新疆窑头密封，无漏料情况，但停窑后预热器积料囤积于窑尾密封处，辅传转窑时，积料由密封处泄漏，既污染环境又增加了员工劳动强度。
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