未来高频行业的主要发展方向在哪里?
感应热处理市场不是产能不够，不是刚性需求，球笼内孔高频淬火机惠，而是一种改善型需求。
表现在行业的转型：从粗放型低端产品转为精密型。生产工艺方式的转型：从原来外委加工商业化模式向生产线化模式转型。要求我们感应加热设备从控制方式，生产节拍，配置模式等多方面根本性的变革。
终表现在设备的智能化和自动化上面。落脚点是少变形，少氧化，环保，节能。感应热处理将成为产品的竞争的技术。表现在新材料方面的感应热处理应用，市场将逐渐扩大。在线生产，精益生产这种生产方式变革的感应热处理应用越来越广泛。
高频淬火硬度的主要因素
高频淬火在众多的淬火设备中一直比较的受到欢迎。因为高频淬火设备能够满足一些淬火的工件的淬火硬度的要求。高频淬火后的器件硬度是比较高的，这是为什么呢?淬火的硬度能不能由使用者决定呢?
高频淬火硬度的主要因素：***中马氏体含量、碳含量。淬火硬度高的原因可能是在较高的温度淬火，形成了粗大的马氏体***。一般情况下，高频淬火时硬度较高时，球笼内孔高频淬火机厂商，降低高频淬火温度，出炉前空置一段时间，分级淬火都行，这些都能够根据淬火的温度来改变工件淬火后的硬度。钢淬火后的硬度主要由钢中马氏体的含量决定的。马氏体硬度的主要影响温度是马氏体中的含碳量。
高频淬火设备的三次能量转换
高频淬火设备感应加热整个过程包括三次能量转换：先由交变电源供给的电能，球笼内孔高频淬火机生产厂家，通过感应线圈与电容器组成的回路转变为磁场能量；然后，磁力线切割金属导体，产生感应电流而将磁场能量又转化为电能；后，电能克服金属内部电阻又转化为热能，实现对金属的加热。
由此可见，球笼内孔高频淬火机，在三次能量转化过程中均会产生能量的损失。为了减少转化过程中的能量损失，提高感应加热系统的热效率，应当对下列问题作深入的了解。
以下问题是钢材感应加热物理原理中的重要组成部分。
1）电磁感应现象及其定律；
2）电流的热效应及其定律；
3）感应电流在金属内部的分布特点；
4）金属内部传导与温度的均匀化；
5）钢材感应加热升温过程的特点
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