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一、过滤式粉末回收装置是将粉末气流通过带有一定微孔的过滤材料，达到气、固分离的目的，但缺点是过滤材料中的微孔容易堵塞，造成回收气流减小，回收效果降低。为克服此项缺点，出现了脉冲反吹式过滤装置，利用脉冲反吹定期清理吸附在过滤材料微孔中的粒子，使气流保持畅通维持恒定的回收效果，根据粉末颗粒的大小，选择合适的滤芯材料，其粉末回收率一般可以达到98%。在粉末静电喷涂过程中，大多采用脉冲反吹式过滤装置，喷漆设备，但因换粉换色的要求，需要对喷室和回收系统进行清理，导致清理时大量废粉外溢，造成污染。
· 二、旋风分离式回收装置是使粉末流旋转运动，小型喷漆设备，在离心力的作用下，达到粉末涂料与气流分离的目的。根据旋风分离式粉末回收装置结构的不同，其粉末回收率一般能达到80～90%，为了达到环保要求，分离较细粉末粒子，保证排放气流的洁净，静电喷涂设备在旋风分离式回收装置的排放端需要增加二级过滤装置来达到要求。
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{静电喷漆设备}{全自动静电粉末喷漆}{喷雾喷漆机}{自动喷漆房设备公司}{喷漆机如何使用}{粉末喷漆设备}槽体及加热管材料 虽然对于槽体加热管材料的选择不是工艺设计的内容，如果在工艺设计时不予提醒，可能会造成设备设计人员的疏忽，汽车喷漆设备，而影响整个生产线的运行。对于***、盐酸酸洗时，其槽体材料只能选用玻璃钢、花岗岩、塑料，加热管只能选用铅锑合金管、陶瓷管，而不能选用不锈钢材料。如果是采用磷酸酸洗，其槽体及加热管材料均可选用不锈钢材料，当然玻璃钢、塑料、花岗岩均可。
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注意事项
为了保证获得优质涂膜，施工中应保证：
1、 粉体涂料的保存应在阴凉、干燥条件下密封储存。
2、 工作喷涂前应彻底清除所有表面污染物，正确进行预处理
3、 压缩空气应无水无油，经常检查油水分离器的工作状况
4、 工件夹具与接地传送部位保持良好连接
5、 烘粉器、喷柜、回收系统应清洁无污染
6、 喷涂现场应避免灰尘及溶剂挥发物
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