喷塑工艺
1、高温固化目的：将工件表面的粉末涂料加热到规定的温度并保温相应的时间，使之熔化、流平、固化，从而得到我们想要的工件表面效果。工艺步骤： 将喷涂好的工件推入固化炉，加热到预定的温度（一般185度） ，并保温相应的时间（15分钟） ；开炉取出冷却即得到成品。提示：加热及控制系统（包括电加热、燃油、燃气、燃煤等各种加热方式）+保温箱体=固化炉。相关设备：固化炉。（需要自动控制的参数：温度、保温时间，加热方式可以采用电加热、燃油加热、燃气加热、燃煤加热等方式，可以根据您所在地区的能源情况灵活选择）。相关材料：能够控制温度和保温时间在合理范围的高温固化炉（或称烘箱、烤箱）。
2、装饰处理目的：使经过静电喷涂后的工件达到某特殊的外观效果如：各种木纹、花纹、增光等。工艺步骤：罩光；转印等处理工艺。
喷塑喷粉喷涂过程中出现的问题分享及解决措施
局部不均匀，流平度不稳定
主要原因：①由膜厚不均匀引起；②粉末粒度前后变化大；③高压击穿；④文丘里管磨损，出粉不均；⑤使用的输粉管与设备不适应；⑥输送链有挤动现象，南海喷塑，走速不均；⑦流化桶中多孔板损坏或局部堵塞。
解决措施：①加强膜厚控制，检查喷粉系统供粉、回收、喷***电压等是否正常；②通知粉末厂检验；③降低供粉电压，但必须保证正常的膜厚，可增加出粉气压或扩大喷***与工件的距离；④检查并更换；⑤联系设备供应商，检查并更换；⑥检修悬挂链，使之匀速；⑦检查流化情况，并检修多孔板。
喷塑工艺准备工作
1.1零部件
零件表面应进行吹灰处理，南海喷塑价格，不需喷塑的部位要遮盖处理。
1.2设备
a。静电发生器：通电检查静电发生器电源是否正常，南海喷塑公司，电压输出是否正常。
b。粉桶：粉末是否处于悬浮状态。
c。喷***、粉管、粉泵：是否清理干净，不允许有残留粉末。
d。空气压缩机：通电检查压缩机工作是否正常，空气压力是否满足要求。
e。压缩空气冷冻干燥机及气路油水分离装置：检查是否工作正常，排油、排水装置是否正常工作。
f。试喷：检查上粉是否正常，电压、气压、设备运转是否正常。
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