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电泳漆是一种可以通过电流沉积涂料对被涂工件起到保护和防腐作用的涂层方法。涂装的过程中，有时难免会因为电泳漆调制不当或者工艺流程操作不当等原因，自动喷漆设备，导致电泳漆膜表面出现无光泽的现象。

     电泳漆表面无光泽的常见原因：

    1、颜料份过多：电泳槽液中，颜料量越高，无尘喷漆设备，漆膜光泽度越低。槽液指标以颜基比、或灰份来表示，其值越高则说明色浆补加得越多，电泳漆膜光泽下降。

    2、漆膜太薄：槽液温度过低，电压太低，阳极液电导率太低，工件挂具导电不良等均会导致漆膜过薄，喷漆设备，进而致涂膜无光泽现象发生。

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误区三：喷枪出粉量越大，上粉率越高，工作越快。

 问题分析：

 1.在长期工作过程中，我们遇到不少用户提出喷枪出粉越大肯定上粉越好。实际上，喷漆设备厂家，喷枪的上粉率是由静电性能和出粉状态共同决定的。只有电场强度与出粉量达到配合点的情况下才能实现上粉率。

 2.喷枪出粉过大必然会影响出粉状态的均匀，这就是许多大粉量喷枪的出粉状态很不均匀的根本原因。而不佳的出粉状态则有可能造成涂层厚度不均匀的问题。

 3.经国外大量实验数据及实际工作经验我们可以得出喷枪的出粉量在450g/min就满足工作需求了，更大的出粉量只会导致有一部分粉末根本无法带电，没有附着力，直接落入回收系统中，造成严重的浪费。

 4.性能优异的喷枪正是根据电场强度与出粉量的配比开发的，不但杜绝了不必要的浪费，更使出粉状态均匀***，更加提高了上粉率。

因此，出粉量不是越大越好，但也不是越小越好。一句话，合适的才是***有价值的。

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1、有着极高的一个涂装效率作用。然而喷涂的效率也同样的高达了每小时500-1200平方米，一般是比较传统的滚筒施工往往都到10倍以上。

　　2、有着比较好的一个表面质量情况。然而喷涂涂层是比较平整以及比较的光华的、致密、无刷痕、滚痕的一些颗粒所在。